動物血漿蛋白噴霧干燥設備-常州市創(chuàng)工干燥設備工程有限公司
對于黏度較大的物料，一般的噴霧干燥器，通常的解決辦法就是降低含固量，降低黏度，粘壁吸潮。專門針對黏度高的中藥浸膏、植物提取物（素）、調(diào)味品、骨湯、骨粉、食品香精、海鮮調(diào)味品、速溶咖啡、速溶飲料、酶制劑（木聚糖酶、水洗酶、拋光酶、蛋白酶）、血制品、催化劑ACR等漿狀物料直接干燥成粉末或顆粒固體研制成功的第三代噴霧干燥機已經(jīng)在相關行業(yè)工業(yè)化成功應用！這是噴霧干燥界的一個跳躍式發(fā)展、一個技術創(chuàng)新的里程碑。
噴霧干燥機優(yōu)點：
1、同樣的干燥能力（水份蒸發(fā)量），在相同的情況下第三代噴霧干燥機的塔體體積只有普通噴霧干燥塔體體積的1/10左右；設備占地面積與工程造價相對普通干燥器少了許多。
2、噴嘴、霧化器結(jié)構簡單、不易堵塞、便于維修更換，通過調(diào)節(jié)可以造出不同粒度的產(chǎn)品。
3、干燥與造粒是同時完成的，在霧化干燥的同時可以添加其他的輔料，一步合成顆粒。
4、干燥制粒一步完成，可以制成粒徑大小不同的孔裝球形顆粒，簡化了顆粒制劑的工藝和設備。
5、外表設計制造美觀，整體操作清洗更加便捷，具人性化考慮而設計。
工作原理
空氣先經(jīng)過初效、中效過濾器，由加熱器加熱后進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，霧化成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由高效旋風分離器底部輸出，廢氣由引
風機排出。
性能介紹
核心部件霧化器：全部采用高精度軸承（瑞典SKF軸承），空載振動值≤5μM負載振動值≤15μM
無故障運行：可達7000小時以上。
霧化器總進料量：5-15000kg/h。
電氣控制系統(tǒng)：分層次，分規(guī)模，各種控制方案滿足不同需求；經(jīng)典邏輯方式；動態(tài)工藝流程模擬制；FX-DU/WIN-C專用軟件編程；PLC控制；組態(tài)監(jiān)控；人機界面觸摸屏操作控制。
醫(yī)藥類干燥機可增設：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。
技術參數(shù)資料請登陸：http://www.cggzsb.com
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空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。
特點：干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
所得產(chǎn)品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
生產(chǎn)過程簡化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵。