石灰窯種類：按燃料分有混燒窯（即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等）和氣燒窯（即2、燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等）。按操作壓力分有正壓操作窯和負壓操作窯。石灰石和燃料裝入石灰窯預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，環(huán)保石灰器廠，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。

所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化 、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。環(huán)保石灰窯，按結(jié)構(gòu)區(qū)分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、懸浮窯，套簡窯等型式;按所用燃料區(qū)分，有煤粉、焦炭、重油、煤氣等型式。石子粒度太小不但影響了窯內(nèi)的透氣性，而且燃料還在繼續(xù)加熱石灰已經(jīng)燒過了這就形成了過燒，燃料與石子塊度原理相同塊度小了灰還未燒透而燃料確沒了熱量，當然就生燒，所以說爐料和燃料粒度既要大小合理而且還要有一定的比例。

混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內(nèi)時，必須通過布料實現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，環(huán)保石灰器供應(yīng)商，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致，環(huán)保石灰器，所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別，使用效果也是有差別的。

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