3．3．2 縫焊方式工作時序圖
控制器工作于縫焊方式時，當(dāng)起動開關(guān)一直有效時，焊接時間（t6）
和第二冷卻時間（t7）內(nèi)焊接電流總是循環(huán)重復(fù)輸出的；直到起動開關(guān)
無效時，焊接電流經(jīng)過回火、遞減、休止等過程結(jié)束輸出。
3．4 編程參數(shù)介紹（參見附表1“編程參數(shù)地址表”）
本機(jī)可進(jìn)行三脈沖焊接控制，如只需單脈沖工作，請將一、第二
冷卻時間和預(yù)熱、回火焊接時間設(shè)為0；如需雙脈沖工作，請將第二冷
卻時間和回火焊接時間設(shè)為0。各項(xiàng)參數(shù)簡介如下：
(1)預(yù)壓時間、加壓時間、焊接時間、冷卻時間、維持時間、休止時間：
均以周波為單位，范圍0-99。
（50Hz 時，一個周波=1/50 秒；60Hz 時，一個周波=1/60 秒）
(2)焊接電流：以100A 為單位，范圍20-199。
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(3)變壓器圈比：焊接變壓器一次電壓值V1 和二次電壓值V2 的比值，SUN08B阻焊控制箱，即
M=V1/V2 ，范圍1-99。如果采用變壓器副邊電流反饋方式，則M 取固
定值50。
(4)焊接回路數(shù)：設(shè)定電流的倍增系數(shù)，范圍1-4。如焊接回路數(shù)設(shè)2，
電流設(shè)定值10000，則實(shí)際電流為20000.
(5)焊接電流超限、欠限：用于設(shè)置電流異常報警范圍，以設(shè)定電流的百
分?jǐn)?shù)來表示，范圍5-99% 。
當(dāng)實(shí)際焊接電流超出設(shè)置的超限范圍，控制器提示焊接電流異常
（95）報警。
當(dāng)實(shí)際焊接電流超出設(shè)置的欠限范圍時，若允許補(bǔ)焊，則再焊一次，
仍欠限時，SUN08B，控制器將提示焊接電流欠限；若不允許補(bǔ)焊，SUN08B點(diǎn)焊機(jī)控制器，則直接提示焊
接電流異常（95）報警。
(6)電流欠限允許補(bǔ)焊否：范圍0-1
1 電流欠限允許補(bǔ)焊一次。
0 電流欠限禁止補(bǔ)焊。
(7)電流遞增時間：有預(yù)熱脈沖時，電流遞增時間不應(yīng)大于預(yù)熱時間；沒
有預(yù)熱脈沖時，不應(yīng)大于焊接時間。
二．主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)設(shè)定范圍： 見編程參數(shù)表（附表1）
電源： 單相AC380V，50/60Hz， 10% ～ -20%
環(huán)境溫度： 0-500C
濕度： ≤90%
冷卻水： 進(jìn)水溫度≤300C
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水流量： 6L/MIN
可控硅： 500A/1200V （根據(jù)需要可調(diào)整）
受控變壓器功率： ≤200KVA(根據(jù)需要還可增大)
三．使用方法
3．1 功能選擇
主板拔碼開關(guān)設(shè)置
注：
(1)當(dāng)S1 置于OFF（即選擇電壓補(bǔ)償控制方式）狀態(tài)時，改變設(shè)定
的電流值可改變可控硅的移相觸發(fā)角，以調(diào)整焊接電流。初次使用電壓
補(bǔ)償控制方式進(jìn)行某一規(guī)范焊接時，需進(jìn)行控制箱的初始化操作，具體
的操作步驟見《3.2 編程器使用》。
(2)脈沖起動時只要按一下起動開關(guān)，立即自保持，并進(jìn)行順序通電。
(3)當(dāng)選擇連續(xù)焊接時，SUN18B數(shù)字工頻阻焊控制器，若休止時間設(shè)為0，亦為單點(diǎn)焊接情況。
3．8 注意事項(xiàng)
（1）控制箱使用時，機(jī)箱殼體必須牢靠接地。
（2）通電使用時，不允許打開控制器箱體，更不允許用手隨便觸摸
箱內(nèi)各部分，以免觸電（箱內(nèi)有380V 的高壓）。
（3）檢查內(nèi)部接線與控制板接線時，務(wù)必切斷電源。
（4）不允許用手觸摸控制板上的組件，否則會有靜電損壞組件的可
能。
（5）控制板上的電位器均已調(diào)好，請不要隨便改動。
（6）控制箱要接通冷卻水后方可使用，而且要保證冷卻水有足夠的
流量和壓力。要定期（每月一次）檢查水冷卻系統(tǒng)的工作情況（流水是
否通暢、漏不漏水等）。
（7）定期（每月一次）停電檢查箱內(nèi)各接線。
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