鋁合金焊接加工方法  

1、 一層打底焊接方法；鎢極氬弧焊（TIG）手工加絲焊接，焊前清理焊道，如有定位焊點(diǎn)應(yīng)清理干凈，氬氣流量氬氣流量15升-20升/分，焊絲直徑4-5毫米，焊接厚度低于表面1-2毫米。保證背面焊透，成型焊縫形狀。

2、 第二層蓋面焊接方法；鎢極氬弧焊（TIG）自動(dòng)加絲焊接，氬氣流量氬氣流量15升-20升/分，焊絲直徑1.6-2毫米，焊縫高度1-3毫米（整條焊縫高低差2毫米），寬度應(yīng)控制在17-20毫米，比底層焊縫兩側(cè)寬2-4毫米（整條焊縫寬度差1毫米）。注；1、如發(fā)現(xiàn)有可見氣孔必須進(jìn)行焊補(bǔ)。為保證焊縫高度一致性，應(yīng)在蓋面前對底層焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊、修磨，達(dá)到高低一致、寬窄一致。

3、 內(nèi)縫采用非熔化極手工氬弧焊自熔成型。

鋁合金焊接箱體是電壓互感器的重要零部件。明星機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)高壓開關(guān)配件，擁有成熟鋁合金焊接技術(shù)，如有需要請聯(lián)系。

   明星機(jī)械生產(chǎn)的鋁合金焊接互感器箱體采用MIG/TIG焊接，數(shù)控鏜銑床機(jī)加工，保證加工精度和產(chǎn)品氣密性要求。無損探傷對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢測，水壓試驗(yàn)對殼體強(qiáng)度檢驗(yàn)，SF6氣體檢驗(yàn)裝置進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，與平高電氣、泰開集團(tuán)、許繼集團(tuán)、正泰電氣、思源電氣等國內(nèi)知名高壓開關(guān)設(shè)備制造廠建立了穩(wěn)固的供貨關(guān)系。

明星機(jī)械擁有成熟的鋁合金焊接技術(shù)，河南鋁合金焊接就找明星機(jī)械。鋁合金具有密度小、耐腐蝕性好、強(qiáng)度高、加工與塑形好等特點(diǎn)，尤其在高壓電氣GIS生產(chǎn)制造中獲得了廣泛應(yīng)用，因此對于鋁合金焊接技術(shù)越來越引起高壓開關(guān)制造商的重視。

明星機(jī)械是河南省新鄉(xiāng)市焊接協(xié)會(huì)副理事長單位，公司有鋁合金焊接自動(dòng)生產(chǎn)線、機(jī)器人焊接工作站、數(shù)控加工中心等先進(jìn)的鋁合金焊接生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品外觀漂亮，焊縫質(zhì)量經(jīng)過無損探傷，在河南鋁合金焊接行業(yè)擁有雄厚實(shí)力，贏得客戶一致好評。