硫酸鹽鐵絲電鍍鋅是金屬制品行業(yè)應用最廣泛的電鍍工藝之一。硫酸鹽電鍍鋅在電鍍過程中的能耗主要發(fā)生在電能轉換為化學能的過程，在轉化過程中有多項因素對能耗大小的起著關鍵因素，例如陽極狀態(tài)、鍍液狀態(tài)、鐵絲狀態(tài)、導電系統(tǒng)、直流電源等。它們自始至終都和電能有著不可分割的關系，硫酸鹽電鍍鐵絲所采用的工藝流程、工藝配方、工藝裝備以及生產(chǎn)的工藝參數(shù)等都和節(jié)能降耗有著較為密切的關系。以往同仁對硫酸鹽鐵絲電鍍鋅生產(chǎn)過程中的退火、拔絲等方面的節(jié)能降耗研究較多，電鍍硬鉻廠家，而對電鍍方面的節(jié)能降耗則較少。

鍍鋅產(chǎn)品中，會經(jīng)常使用到藍鋅鈍化液、彩鋅鈍化液、黑色鈍化液等，鍍鋅鈍化液的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果。使用藍鋅鈍化液的添加增加了電鍍件的藍色亮光，而且，也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻，電鍍鎳的價格，提升產(chǎn)品的檔次，當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時還會增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。彩鋅鈍化液，會增加鍍鋅層的光澤度，電鍍，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易刮花，不容易脫色，而且在鍍鋅件的色澤上也感覺更加艷麗。黑色鈍化液就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護膜，產(chǎn)品外觀上看起來更加高貴典雅。

電鍍工藝的定義

電鍍車間所進行的生產(chǎn)工藝可分為三個環(huán)節(jié)，即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設備一般是指上述直接對零件進行加工處理的生產(chǎn)設備。

鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去繡、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉�步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨光、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。