設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

1．設(shè)備的使用要求：

（1）員工在獨(dú)立操作設(shè)備前，應(yīng)參加設(shè)備安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)，取得證書(shū)后方能上機(jī)操作。

（2）操作工要做到“三好”、“四會(huì)”：

“三好”即管好設(shè)備，用好設(shè)備，保養(yǎng)好設(shè)備；

“四會(huì)”即會(huì)使用設(shè)備，會(huì)維護(hù)設(shè)備，會(huì)檢查設(shè)備，會(huì)排除一般性故障。

（3）設(shè)備操作工的“五項(xiàng)紀(jì)律”：

A.實(shí)行定人定機(jī)操作，憑證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；

B.經(jīng)常保持設(shè)備的整潔，按規(guī)定加油，保證合理的潤(rùn)滑；

C.遵守日點(diǎn)檢和交接班制度；

D.管好工具、附件，不得遺失；

E.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)檢查，自己不能處理的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。

4．設(shè)備維修的“四項(xiàng)要求”：

(1)整齊：工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，607-2Z/C3LHT軸承工廠(chǎng)，線(xiàn)路、管道完整；

(2)清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷，各部位不漏油、不漏氣、不漏電，切削垃圾、邊角料等清掃干凈；

(3)潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通；

(4)安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，監(jiān)測(cè)異狀，不出事故。

氣體潤(rùn)滑軸承的缺點(diǎn)

1、承載能力低

氣體潤(rùn)滑軸承與同類(lèi)油潤(rùn)滑軸承比，承載能力約低1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。按單位面積承載能力，油潤(rùn)滑軸承一般為(0．5～2)MPa，而氣體潤(rùn)滑軸承則只有(0．02～0．04)MPa。

2、可靠性差

一方面是氣體潤(rùn)滑軸承容易失穩(wěn)，出現(xiàn)常見(jiàn)的氣錘振動(dòng)及渦動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象。另一方面是氣體潤(rùn)滑軸承卡滯、抱軸或咬死現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。

3、需要的制造精度高，造價(jià)昂貴

因氣膜很薄，一般在幾微米到幾十微米之間，所以對(duì)零件制造精度要求較高，提高了造價(jià)。另外，有加工螺旋槽、節(jié)流小孔和多孔質(zhì)材料等特殊工藝要求，增加了制造難度和費(fèi)用。

4、要求工作條件苛刻

氣體潤(rùn)滑軸承需要高清潔度的工作環(huán)境及嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以確保軸承正常工作，不發(fā)生意外。為此，一定程度地限制了它的廣泛應(yīng)用和商品化。