熱收縮包裝機工藝流程
1、 首先對機器設定好加熱時間
2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據(jù)工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。
熱收縮機烘箱的材料
收縮爐的制作主要由以下幾種：石英管和不銹鋼發(fā)熱管，前者是通過遠紅外線直接加熱，后者則先要通過其內部的雙向熱循環(huán)系統(tǒng)向不銹鋼體供熱，再實現(xiàn)對產品的熱收縮，采用電子調節(jié)加熱速度，更加穩(wěn)定。一般收縮機是利用發(fā)熱管原理來實現(xiàn)產品包裝材料的熱收縮
套標簽、收縮標簽功能于一體的全自動智能型包裝線、真正的高速、準確的定位、人力的精簡、完美的包裝是此設備設計的精神，適用于飲料及健康食品廠，具有美觀、易清潔保養(yǎng)的功能。
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同步機構傳動，任何傳動皮帶更換均可快速完成，與傳統(tǒng)多層連臂式（更換及維修需六小時以上）比較維護容易、保養(yǎng)簡單，PE套膜封切收縮包裝機，不影響生產。
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全國先進切刀座設計，收縮包裝機，適合?30mm~~?130mm容器，切刀座完全免更換、免調試，采用輕觸人機，即自動搜尋原點定位，安全又便捷。
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單收縮標簽供料盤設計，高度適中，便于安裝標簽；微電腦自動演算，免設定、免調整，只要輕輕一按，標簽即可自動檢測、自動定位；換標快速又省力，切斷位置精準。
l 喂標機構：動力式同步張力控制供應標簽，供應能力90米／分，卷標供應盤 ? 500mm，紙管內徑4’、8’、10’皆可，喂標穩(wěn)定張力機構設計，確保切標長度的準確度，供應穩(wěn)定、快速、確保送標及射標精度。
l 中心導柱之步進射標機構，射標速度100B~150B／分。
l 新型切刀設計使用步進馬達驅動，速度高、動作穩(wěn)定準確、切口平整，收縮美觀，配合標簽同步定位機構，切口定位準確度高達±1mm。
l 多點緊急停止按鈕，可于生產線上適當位置加裝緊急停機鈕，使聯(lián)機制作安全，生產順利。
l 特殊設計熱風式收縮爐，使用高壓風機，特殊熱風縮環(huán)風道更節(jié)能，廣州收縮包裝機，收縮效果無與倫比，收縮包裝機價格，傳統(tǒng)若收縮爐無法收縮之曲線瓶，由本熱風式收縮爐可得滿意之平整收縮效果。
l 新式蒸汽收縮爐，熱收縮效率大大提高，針對不同及不規(guī)則圓瓶、方瓶、扁瓶等瓶形，調整、 維修方便，收縮平整，蒸汽噴出方式采用分汽包設計型式，管道順暢不占空間，噴出口每邊分為四段，每段之高低、前后及出氣量均可分別調整，達到最完美收縮效果的境界。低壓分汽包采用無縫鋼管設計，各連接管使用不銹鋼軟管快速接頭，拆卸、安裝方便。全機外殼用不銹鋼制造而成并加以保溫，不僅節(jié)省能源，且符合國際安全標準，底部不銹鋼接水盤集中冷凝水，可接管排出，工作環(huán)境不受影響，箱體附有視窗前后各兩個。全機采用防水設計，為不銹鋼構成，操作維修方便。
