鋸床根據(jù)機械一般分為三種類型，分別是圓鋸床、帶鋸床、弓鋸床，這三種鋸床類型不同，被用來加工的產(chǎn)品也不相同，這三種類型的鋸床分別有各自嚴(yán)密的分類，這樣鋸床可以適應(yīng)不同的產(chǎn)品，能夠切割出更加適合生產(chǎn)的零件和工具。雖然這三種鋸床類型不一樣，但它們所有的機械結(jié)構(gòu)卻是基本相似的。隨著數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展，整個機械行業(yè)也在不斷的進步，普通鋸床已經(jīng)遠遠不能滿足現(xiàn)在市場的需求了，這在一定程度上促進鋸床技術(shù)開始了歷史性的改革，雙金屬帶鋸床用途，越來越多的新技術(shù)被應(yīng)用于普通鋸床中，普通鋸床因此得到了周密的改革，表現(xiàn)最明顯的是，鋸床的精度有了明顯的突破，在當(dāng)今激烈的競爭市場中，高精度的鋸床占了較大的比重。

天進工貿(mào)為您分享：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的使用與維護

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的正確使用方法及維護應(yīng)注意以下幾點：

1、模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，雙金屬帶鋸床報價，檢查數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

2、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。

4、模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

6、對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具，應(yīng)有備份，雙金屬帶鋸床，以便輪換生產(chǎn)，保證生產(chǎn)所需。

7、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。

9、模具使用后應(yīng)及時放回指定位置，并作涂油防銹處理。

10、保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

　　液壓傳動系統(tǒng)是由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件而組成的液壓回路，在電氣的控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可以實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同種類材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

　潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，雙金屬帶鋸床哪家好，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。