水泥包裝機(jī)在水泥的出產(chǎn)中，水泥的出產(chǎn)依照一定的工藝流程來(lái)進(jìn)行的。工廠(chǎng)里面會(huì)連綿不斷的出產(chǎn)出大量的水泥產(chǎn)品，所以有必要及時(shí)的裝運(yùn)出去，以堅(jiān)持整個(gè)水泥出產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。水泥的裝運(yùn)是一項(xiàng)既深重又重要的作業(yè)，也是水泥出產(chǎn)中的最終一個(gè)環(huán)節(jié)。

水泥在運(yùn)送的時(shí)分有必要采用封裝的方法。封裝方法通常分為散裝和袋裝。

導(dǎo)致包裝機(jī)不能正常生產(chǎn)的原因有設(shè)計(jì)、機(jī)械、電器、安裝等多方面的因素，而電器故障為主要故障，多處存在的小問(wèn)題會(huì)頻繁影響著正常生產(chǎn)包裝，控制系統(tǒng)電氣故障頻繁，出料膠管等易損件損毀嚴(yán)重，哪里的水泥包裝機(jī)價(jià)格低，潛在故障率高，致使設(shè)備生產(chǎn)能力降低了，而維修費(fèi)用提高了。為了改變現(xiàn)有不良狀況，提高包裝能力，使設(shè)備正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本，對(duì)現(xiàn)有包裝機(jī)的升級(jí)改造勢(shì)在必行。

在水泥包裝的過(guò)程中，為排除水泥包裝機(jī)故障常需緊急停車(chē)。對(duì)那些轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大而速度又高的水泥包裝機(jī)，欲達(dá)到較高的定位精度，水泥包裝機(jī)規(guī)格，則必須采取相應(yīng)的制動(dòng)措施。例如，水泥包裝機(jī)品牌，旋轉(zhuǎn)型水泥包裝機(jī)，大都用三相交流異步電動(dòng)機(jī)或交流滑差電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，對(duì)此設(shè)置速度繼電器進(jìn)行反接制動(dòng)已取得明顯的成效。除此以外，使用摩擦式電磁制動(dòng)器也日趨增多。

還有的水泥包裝機(jī)經(jīng)常處于正反向工作狀態(tài)，特別是重載、長(zhǎng)行程的，首先要充分利用動(dòng)力機(jī)(包括液氣壓傳動(dòng)裝置)的反向運(yùn)動(dòng)功能，而實(shí)有困難和不便，只好在傳動(dòng)系統(tǒng)中增設(shè)專(zhuān)用的反向機(jī)構(gòu)。

在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。可采取以下兩方面的措施:

1)提高水泥包裝機(jī)的系列化、零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。

提高“三化”程度是我國(guó)的一項(xiàng)重要的技術(shù)政策，海東地區(qū)水泥包裝機(jī)，也是水泥包裝機(jī)械的一個(gè)發(fā)展方向。

2)改善結(jié)構(gòu)工藝性

機(jī)械的結(jié)構(gòu)工藝性，由零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，加工表面數(shù)量、精度要求、對(duì)制造單位的適應(yīng)能力、零部件的可拆性及標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度等來(lái)評(píng)定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使制造和維修周期延長(zhǎng)，甚至難以達(dá)到預(yù)定的加工要求。

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