3 加大設備管路和管件的直徑，使其與原井管路一致

設備使用的Φ63 ㎜管路、管件與原井上的管路（Φ75 ㎜）不匹配，再安裝時設備上應改為Φ75 ㎜的管路管件。這樣水阻力小，高純水設備制造，不易損件和影響正常供凈化水。

4 定期培訓看井員，提高設備操作能力

培訓設備看井員，提高設備操作能力，是水處理設備正常運行發(fā)揮其效益的重要環(huán)節(jié)。

5 井房內安裝自控電頻器，減小井水壓力

井上安裝的大部分是200QJ50×48型和200QJ50×80型潛水電泵，其電機為7~13 kW的，電機大的出水量大、壓力大；一是井泵換上流量小、出水壓力小的潛水電泵；二是井房內安裝井用自控電頻器，用以控制電機轉數，高純水設備價格，減少水的壓力。這樣，可減少水對設備管路管件的沖擊，不易出現損件漏水現象。

3） A/O工藝的缺點

若要提高脫氮效率，必須加大內循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％。

2、A2/O工藝

1）A2/O工藝基本原理

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

⒈工作原理：電去離子（EDI）系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質離子發(fā)生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板（甲、乙）多組交替排列，構成濃室和淡室（即陽離子可透過陽膜，高純水設備，陰離子可透過陰膜）.淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜，被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜，被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少，成為淡水，高純水設備哪家好，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進，電介質離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達到淡化，提純，濃縮或精制的目的。