馬弗爐充分燃燒就要做到以下幾點：

1、要使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，要解決好燃料完全燃燒的問題。

2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是馬弗爐要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。

3、適量的空氣

燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。馬弗爐在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。

4、足夠的燃燒空間

從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。

馬弗爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用，是間歇式電阻爐的一種。當今應用于大專院校、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。結構特點如下：

1、碳化硅內爐襯，全纖維保溫層。

2、爐膛材料采用陶瓷纖維制成，熱容小，升溫快(30分鐘可達到設定溫度)，周期短，節(jié)約能源(節(jié)能效果是普通老式電爐的80以上)。

3、使用智能數(shù)顯可編程溫控表,可編制多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，程序運行結束自動停止，無須值守。

4、馬弗爐發(fā)熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發(fā)熱板，使用方便。

5、可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實現(xiàn)對電爐的遠程控制和數(shù)據(jù)采集?；蚺渲脠A圖調節(jié)記錄儀對熱處理過程作記錄。

馬弗爐采用自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內。爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

為了使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標，須解決燃料完全燃燒的問題。今天我們就看看相關的使用方法。

溫度是燃料燃燒的主要條件。燃料開始劇烈氧化反應所需的較低溫度稱為著火溫度。將燃料加熱到馬弗爐點火溫度以上所需的熱量稱為熱源。在燃燒室中點燃的燃料的熱源通常來自火焰和爐壁的熱輻射，并與高溫煙霧接觸。由熱源組成的熔爐的溫度須保持在燃料的著火溫度以上，也就是說，熔爐的溫度須足夠高才能連續(xù)燃燒燃料，否則燃料將難以著火，燃燒。，甚至休息。

燃料燃燒時須充分接觸并與空氣中的足夠空氣混合。在爐溫足夠高的情況下，燃燒反應速度快，空氣中的氧氣被迅速消耗，必提供足夠的空氣，并且在實際操作中送入爐中的空氣過多，但是過量空氣不能太多，應適當避免降低爐溫。

易燃物質或細粉塵從燃料中揮發(fā)出來，并隨著煙道氣的燃燒而燃燒。如果爐子空間(體積)太小，則煙氣流動太快，煙氣在馬弗爐中停留的時間太短，因此無法制做?？扇嘉锖兔簤m已完全燃燒。特別地，當可燃物(可燃氣體，油滴)在鍋爐完全燃燒之前撞擊鍋爐的加熱表面時，可燃物被冷卻到低于著火溫度并且不能被完全燃燒而形成碳瘤。同時，確保了足夠的燃燒空間，這有利于空氣與物體充分接觸并混合。

馬弗爐爐殼拆卸結合處采用硅橡膠密封，電爐口采用水冷卻，保護爐口硅橡膠密封件，爐口上設有進排氣口。供氣系統(tǒng)由流量調節(jié)(0.16-1.6m3/h)、壓力監(jiān)測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計進入電爐內，進氣口設在電爐頂部，排氣及排水設在電爐底部。

馬弗爐爐襯由異形耐火材料、優(yōu)質保溫材料等砌筑。箱式電爐膛磚選用剛玉莫來石材質，保溫層由氧化鋁空心球制成+1500莫來石聚輕+1300莫來石聚輕+1260陶瓷纖維;各層分布通過計算優(yōu)化設計，保證耐火保溫性能又有一定的強硬成度對節(jié)能也是不錯的選擇。

熱電偶采用B分度號，安裝在爐膛頂部。馬弗爐爐體頂板可拆卸，以便維修。爐體砌爐技術要求達到工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范。

馬弗爐控溫儀表采用日本島通智能儀表控溫，PID自動調節(jié)，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能，爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。40段可編程序?？刂乒衩姘迳嫌须妷罕?、電流表、電源空氣開關、溫控儀表等，并設有超溫、斷偶等聲光報警裝置。