箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過(guò)加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量，再通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。

高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來(lái)分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。

中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無(wú)鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。

箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開(kāi)，不至于其他部件被高溫?fù)p壞。

爐膛還具有抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。

箱式電阻爐是一種常見(jiàn)的電爐方式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，別離以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需求可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，方式多樣。

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等范疇的出產(chǎn)及試驗(yàn)。而分體式箱式電阻爐設(shè)備運(yùn)用是不需特別設(shè)備，只需平放在室內(nèi)地上或臺(tái)架上。控制器應(yīng)放在作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)面的傾斜度不得超越5度。

控制器離箱式電阻爐zui小間隔不得少于0.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，避免影響控制器正常作業(yè)，與控制器及電爐相連的電源線，開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載才能應(yīng)稍大于電爐的額定功率，接線時(shí)，首要轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩邊的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示說(shuō)明接好電源線。

控制器與高溫電爐的連線及熱電偶連接線(用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進(jìn)爐膛，孔與熱電之間空隙用石棉繩阻塞，然后固定。不過(guò)，需要大家留意的是電源的相-與中線不行接反，控制器和電爐均需牢靠接地)查看接線無(wú)誤后即可通電。

箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測(cè)溫原理

箱式電爐是實(shí)驗(yàn)室中比較常用到的設(shè)備之一，今天洛陽(yáng)華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測(cè)溫原理：
箱式電爐Electric box furnace，是一種電爐。采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。

箱式電爐的結(jié)構(gòu)：

控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。
結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。

箱式電爐的測(cè)溫原理：

箱式電爐的熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。