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船舶潤(rùn)滑油廠(chǎng)家-龍日

作者:[195rk4] 發(fā)布時(shí)間:[2024-12-11 22:50:01]

說(shuō)到潤(rùn)滑油,都知道它的用途可是無(wú)限廣,上至天,下至地。那要如何保存呢?一起看看正本是怎么分析的吧。

一般來(lái)說(shuō),在常溫保存下,未開(kāi)封的潤(rùn)滑油有具體的保質(zhì)期限,這里所指的保質(zhì)期一般說(shuō)的是產(chǎn)品的貨架壽命。一旦潤(rùn)滑油開(kāi)封使用,實(shí)際上不同配方的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂使用壽命長(zhǎng)短不一。只有采取正確的裝卸和儲(chǔ)存方法,潤(rùn)滑油才能保持良好的潤(rùn)滑效果。下面來(lái)說(shuō)說(shuō)造成潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)的原因及正確裝卸儲(chǔ)存的方法:

潤(rùn)滑油變質(zhì)常見(jiàn)原因如下:

1、容器損壞

2、水氣冷凝

3、設(shè)備很臟

4、接觸粉末或化學(xué)煙霧

5、較差的室外儲(chǔ)存方法

6、混合不同品牌或型號(hào)

7、接觸過(guò)熱或過(guò)冷源

8、超出保質(zhì)期

正確的裝卸和儲(chǔ)存潤(rùn)滑油

裝卸

所有正規(guī)渠道所提供的標(biāo)準(zhǔn)桶、提桶和小桶等容器都有防泄漏功能,且清楚地標(biāo)有品牌名稱(chēng)和內(nèi)裝潤(rùn)滑油脂型號(hào)。同時(shí)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中禁止使用扔丟的方式,因?yàn)檫@樣做會(huì)使?jié)櫥屯坝斜淮唐苹蛞蚱屏讯鴮?dǎo)致溢出的危險(xiǎn)。

經(jīng)常使用HF高溫軸承潤(rùn)滑脂的朋友會(huì)發(fā)現(xiàn),有時(shí)候潤(rùn)滑脂好好的放置了一段時(shí)間,里面就會(huì)產(chǎn)生一些莫名的沉淀物。心里就會(huì)產(chǎn)生一些疑慮,難不成購(gòu)買(mǎi)的潤(rùn)滑脂質(zhì)量有問(wèn)題?真的是這樣嗎?看看廠(chǎng)家正本是怎么說(shuō)的吧。

其實(shí),HF高溫軸承潤(rùn)滑脂有沉淀是正?,F(xiàn)象。這些沉淀物的真面目其實(shí)是潤(rùn)滑脂中的添加劑。要知道潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油和添加劑組成的,比如低溫的時(shí)候或是開(kāi)封后沒(méi)有封閉好,某些潤(rùn)滑脂可能會(huì)出現(xiàn)少量沉淀,這就是析出的添加劑。添加劑為什么會(huì)析出?

HF高溫軸承潤(rùn)滑脂廠(chǎng)家告訴大家,發(fā)動(dòng)機(jī)油的基礎(chǔ)油約占90%,剩下是添加劑。基礎(chǔ)油質(zhì)量對(duì)于潤(rùn)滑脂性能至關(guān)重要,它為潤(rùn)滑脂提供基礎(chǔ)的潤(rùn)滑、冷卻、抗氧化、抗腐蝕等性能。依據(jù)習(xí)慣,把通過(guò)物理蒸餾方法從石油中提煉出的基礎(chǔ)油稱(chēng)為礦物油,通過(guò)化學(xué)合成獲得的基礎(chǔ)油即為合成油。

基礎(chǔ)油決定了HF高溫軸承潤(rùn)滑脂的品質(zhì)。在高檔潤(rùn)滑脂生產(chǎn)中,加氫基礎(chǔ)油具有良好的粘溫性能、抗氧化添加劑的感受性。加氫基礎(chǔ)油的使用促進(jìn)了潤(rùn)滑脂質(zhì)量的提高,可隨之而來(lái)的就是其對(duì)添加劑溶解性會(huì)比較小。

什么是好的潤(rùn)滑油和好潤(rùn)滑油的配置呢?下面正本托輪潤(rùn)滑油廠(chǎng)家就來(lái)說(shuō)說(shuō)潤(rùn)滑油的組成和好的配置:

潤(rùn)滑油由基礎(chǔ)油和添加劑兩大部分組成?;A(chǔ)油的選用對(duì)機(jī)油有著根本的影響, 決定了一款機(jī)油的基本屬性。這與基礎(chǔ)油的提煉生產(chǎn)方式有非常大的關(guān)系,礦物基礎(chǔ)油采用添加溶劑提煉方法生產(chǎn), 很難從根本上去除基礎(chǔ)油內(nèi)的膠質(zhì)含量, 而膠質(zhì)是一種染色體, 會(huì)導(dǎo)致液體呈淺黃色。

因此, 礦物基礎(chǔ)油的抗氧化性能較差、黏度指數(shù)偏低, 換油周期受到其化學(xué)性質(zhì)限制一般較短。潤(rùn)滑油廠(chǎng)家表示,合成油基礎(chǔ)油, 是通過(guò)氫化裂解 (氫化異構(gòu)) 化學(xué)方式提取, 并通過(guò)人工合成重新排列分子鏈結(jié)構(gòu), 進(jìn)一步去除分子鏈中的雜質(zhì), 更加潔凈, 且由于基礎(chǔ)油的分子鏈排列更加整齊, 從而其化學(xué)抗氧化性更穩(wěn)定, 可以延長(zhǎng)換油周期 (WIV) , 是作為優(yōu)質(zhì)機(jī)油的基礎(chǔ)油。

潤(rùn)滑油的另一大組成部分就是添加劑。添加劑的作用是彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能不足的方面, 賦予機(jī)油更多的性能。面對(duì)日新月異的發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)對(duì)添加劑的選用及添加比例有了更加苛刻的要求。

開(kāi)式齒輪極壓潤(rùn)滑劑大多是處于混合潤(rùn)滑狀態(tài),并以邊界潤(rùn)滑狀態(tài)為主。HF-開(kāi)式齒輪極壓潤(rùn)滑劑在邊界潤(rùn)滑條件下,潤(rùn)滑油中的各種活性物質(zhì)通過(guò)物理吸附和化學(xué)反應(yīng)在齒面形成油膜,而化學(xué)膜的抗極壓能力和牢固性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于物理膜。齒面保護(hù)膜的形成與各種工礦條件有關(guān),一般在低載荷情況下齒面是以吸附膜潤(rùn)滑為主,中載荷下是以混合膜共存,重載荷下以化學(xué)膜為主。

油膜的形成是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,如果潤(rùn)滑油中加入了固體潤(rùn)滑材料,那么在高溫高壓的情況下固體潤(rùn)滑材料也起到了至關(guān)重要的作用。

開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑失效主要取決于制造工藝、安裝精度、運(yùn)行狀況、潤(rùn)滑條件等。主要表現(xiàn)為齒面燒傷、擦傷,齒面點(diǎn)蝕、膠合等。HF-開(kāi)式齒輪極壓潤(rùn)滑劑廠(chǎng)家表示,齒面燒傷主要是齒面載荷過(guò)高、缺油從而造成齒面溫度嚴(yán)重升高,原有材質(zhì)因高溫而發(fā)生變化;擦傷是在齒輪運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于各種雜質(zhì)磨粒溫度等因素導(dǎo)致齒面油膜被破壞處于干摩擦,致使齒面在滑動(dòng)方向出現(xiàn)擦傷;點(diǎn)蝕是齒面在高接觸應(yīng)力多次循環(huán)作用下,齒表面局部區(qū)域出現(xiàn)小片或小塊材料脫落,形成麻點(diǎn)或凹坑;膠合是相互嚙合的齒面在重載荷作用下出現(xiàn)邊界潤(rùn)滑膜被破壞,齒面金屬發(fā)生熔接并損傷而膠合。

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