高溫電阻?爐適用范圍適用于化驗室電阻爐的使用。高溫電阻?爐操作步驟：

1、用電源接入電阻爐控制箱，將電源線接入交流電220V。

2、用音箱連接線連接控制箱與電阻爐。

高溫電阻?爐操作注意事項：

1、使用溫度不能超過出廠標定溫度。

2、使用完畢后，切斷電源，不要馬上打開爐門，待溫度降至400℃左右時，才能取出物品。

3、高溫電阻爐應置于干燥場所，以免受潮致使漏電和引起耐火材料加熱開裂。

4、自動恒溫控制器不能經(jīng)受劇烈震動。

5、不得頻繁開關(guān)電源，以免損壞電阻爐。

6、高溫電阻爐周圍不得放可燃、易爆物。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應避免停機。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹防燙傷。

高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì)。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過導體后，電流會產(chǎn)生一定的熱量并被導體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導體，在通電后即會分發(fā)出熱量、提供熱能。

電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點是運用壽命長、電阻率高、外表復合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復。

鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點是在高溫環(huán)境中的強度高，長期高溫運轉(zhuǎn)不易變形，不易改動構(gòu)造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運用壽命長。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運轉(zhuǎn)溫度不能到達鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。

高溫電爐爐襯打結(jié)好后，如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵：

1.一般情況下，操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。

2.操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；

3.勤觀察，當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐意外的發(fā)生。

4.使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐意外發(fā)生。

再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，