高壓電纜哪家質(zhì)量好，公司生產(chǎn)線具備了生產(chǎn)電力電纜和聚氯乙烯塑料絕緣控制電纜產(chǎn)品的能力和條件，年生產(chǎn)能力達到1.2億元。

一、我國電線電纜行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀概述電線電纜作為國民經(jīng)濟中大的配套行業(yè)之一，是各產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、建筑、民用、通信、船舶、、航空以及石油化工等領(lǐng)域?！半娋W(wǎng)大量使用高壓交聯(lián)電纜，要支持采用國產(chǎn)高壓電纜絕緣料。這是高壓電纜材料未來發(fā)展方向。國網(wǎng)電力科學研究院電纜首席專家楊黎明表示。只有突破技術(shù)難關(guān)，研發(fā)產(chǎn)生新的材料，真正實現(xiàn)高壓電纜絕緣材料的國產(chǎn)化，滿足高壓電纜市場需求，才能促進高壓電纜行業(yè)的綜合質(zhì)量發(fā)展。

進入本世紀，國家電網(wǎng)招標采購電纜，首先要求高壓電纜招標采購全部使用國產(chǎn)電纜。超高壓中的220千伏電纜系統(tǒng)，全部采購國產(chǎn)。近幾年，北京、上海500千伏電纜工程，也開始采用國產(chǎn)電纜。特別適用于特高壓的柔性直流電纜工程使用的全部是國產(chǎn)電纜，為我國電纜企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品帶來極大的驅(qū)動力，但是部分高壓電纜的絕緣材料仍需進口。為打破高壓電纜絕緣料仍需進口的問題，真正實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的高端化，提高電纜制造的科技含量與新技術(shù)研發(fā)水平不可或缺。近年來，部分優(yōu)質(zhì)線纜企業(yè)已開始技術(shù)自主創(chuàng)新的國產(chǎn)化之路，浙江萬馬高分子材料有限（簡稱“萬馬高分子”）生產(chǎn)出高壓電纜絕緣料，為絕緣料的國產(chǎn)化作出了突破性貢獻。

相關(guān)規(guī)劃明確指出，未來十年，18項高分子材料重點發(fā)展領(lǐng)域被列入發(fā)展規(guī)劃，國家不斷提高對絕緣材料制造研發(fā)的重視力度，進一步保障了高壓電纜絕緣料領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，也為高壓直流輸電用高壓電纜研發(fā)打下基礎(chǔ)。目前，我國高壓直流輸電主要采用油紙絕緣高壓直流電力電纜和直流塑料電纜。

作為國內(nèi)率先研發(fā)高壓電纜絕緣料的企業(yè)，萬馬高分子持續(xù)在高壓交直流絕緣料和絕緣屏蔽配套領(lǐng)域加大研發(fā)力度，為高壓電纜絕緣料的國產(chǎn)化進程添磚加瓦。

有機材料主要有橡膠、環(huán)氧樹脂、交聯(lián)聚乙烯等；干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑濕間距離：淋雨狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。電纜附件的設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)遵循相關(guān)的國際標準，國家標準及行業(yè)標準。1min工頻：檢驗附件的耐壓質(zhì)量水平；局部放電：檢驗附件材料內(nèi)部是否存在氣隙；循環(huán)試驗：考核附件材料老化水平；沖擊試驗：考核耐受過電壓的能力；