回火箱式電爐如何選購以客為尊#產(chǎn)品(2024已更新)(今日/解密)，在秉承傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,不斷引進新技術(shù),消化再吸收新工藝,持續(xù)發(fā)展,開拓創(chuàng)新。

回火箱式電爐如何選購以客為尊#產(chǎn)品(2024已更新)(今日/解密)， 22. 熱處理后線割開裂是模板的問題仍是熱處理的問題？我是搞熱處理的，我個人以為是熱處理的問題。因為沒有經(jīng)過熱處理的鋼進行線切開是很難開裂的，線切開開裂是因為切開時呈現(xiàn)應(yīng)力集中。因而熱處理時不光要到達熱處理要求的硬度還必須消除內(nèi)應(yīng)力。消除內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵便是回火的溫度和回火的時刻。若回火溫度太底，回火時刻再長內(nèi)應(yīng)力也無法消除；若回火溫度太高，雖然消除了應(yīng)力，但卻不能到達要求；若回火溫度適宜，但回火時刻太短，應(yīng)力也無法消除。因而熱處理后線切開開裂的關(guān)鍵是回火溫度和回火時刻的操控。熱處理后線切開開裂這種狀況比較復(fù)雜，有模具淬火后回火不充沛的或許，也有模具鑄造時存在缺點的或許。假如是一般的碳鋼模具，回火不充沛是首要原因，需求優(yōu)先考慮，對高合金模具來說，也有或許資料自身存在缺點，如雜質(zhì)、 碳化物偏析等狀況，這些需求高倍金相檢測才干判別。

下面在沒有上述資料的狀況下談些我的經(jīng)驗： 950-1000C 淬火,油冷,HRC>58. 為取得熱硬性和高的耐磨性,淬火溫度至 1115-1130C,油冷。 細薄的可空冷,為了減少變形也在 400-450C 鹽液冷卻。 不要在 300-375C 回火,會下降東西的耐性，呈現(xiàn)回火脆性，另外淬后立即回火。高于 1100C 淬火的,在520C 回火 2-3 次。 請注意過高的淬火溫度會有脫碳的傾向，為此可在淬火前進行預(yù)先熱處理--球化退火。5.怎樣區(qū)別熱處理件和沒有熱處理的工件？

回火箱式電爐如何選購以客為尊#產(chǎn)品(2024已更新)(今日/解密)， 4．我們近的 Cr12 或 Cr12MoV 的資料熱處理和裂了幾回了，為什么？金模具上的好將零件尺寸、形狀及熱處理要求，和你們采納的熱處理工藝曲線告之，否則很難講。 這兩種鋼是一類，屬高碳高鉻萊氏體鋼，自身就有冷裂傾向。熱處理工藝也較復(fù)雜。下面在沒有上述資料的狀況下談些我的經(jīng)驗： 950-1000C 淬火,油冷,HRC>58. 為取得熱硬性和高的耐磨性,淬火溫度至 1115-1130C,油冷。 細薄的可空冷,為了減少變形也在 400-450C 鹽液冷卻。 不要在 300-375C 回火,會下降東西的耐性，呈現(xiàn)回火脆性，另外淬后立即回火。高于 1100C 淬火的,在520C 回火 2-3 次。 請注意過高的淬火溫度會有脫碳的傾向，為此可在淬火前進行預(yù)先熱處理--球化退火。

熱處理后線切割開裂這種情況比較復(fù)雜，有模具淬火后回火不充分的可能，也有模具鍛造時存在缺陷的可能。如果是一般的碳鋼模具，回火不充分是主要原因，需要優(yōu)先考慮，對高合金模具來說，也有可能材料本身存在缺陷，如雜質(zhì)、 碳化物偏析等情況，這些需要高倍金相檢測才能判斷。Cr12MoV熱處理爆裂原因有哪些？

回火箱式電爐如何選購以客為尊#產(chǎn)品(2024已更新)(今日/解密)， 1)嚴厲操控模具原資料的內(nèi)在質(zhì)量2)改進鑄造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改進球化安排的均 勻性。3)在機械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進行加熱 淬火。4)對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)選用石棉阻塞螺紋孔，包扎風(fēng)險截面和薄壁處，并選用分 級淬火或等溫淬火。5)返修或創(chuàng)新模具時需進行退火或高溫回火。6)模具在淬火加熱時應(yīng)采納預(yù)熱，冷卻時采納預(yù)冷措施，并挑選適宜淬火介質(zhì)。7)應(yīng)嚴厲操控淬火加熱溫度和時刻，防止模具過熱和過燒。8)模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時刻要充沛，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-3 次。9)挑選正確的磨削工藝和適宜的砂輪。

4)對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。5)返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火。6)模具在淬火加熱時應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。7)應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。8)模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3 次。9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。10)改進模具電火花加工工藝，并進行去應(yīng)力回火。8. 怎么進行大型沖壓模具的熱處理？尤其切邊這類模具經(jīng)常生產(chǎn)有毛刺，不能正常運行的情況。模具熱處理盡量選真空熱處理， 以獲得小的變形量。

回火箱式電爐如何選購以客為尊#產(chǎn)品(2024已更新)(今日/解密)， 高硬度高耐磨高耐性優(yōu)化處理：980~1200度加熱淬火，油淬（機油）400 度回火一次，240 度回火一次，HRC57~61，超經(jīng)用不崩刃。14. H13模具鋼熱處理后呈現(xiàn)裂是什么原因，淬火溫度是1100 度，放在油中冷卻？能夠進行金相剖析,看外表是否有資料是否有脫碳現(xiàn)象,開裂的話一般都是脫碳引起,H13 一般都是做擠壓模,對資料的硬度要求不是很高,你用的是不是真空 爐建議用 1030~1050℃試下.