江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)淄博索雷工業(yè),同時(shí)產(chǎn)品具有良好的耐腐蝕性能，可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。獨(dú)特的高分子結(jié)構(gòu)賦予材料良好的抗沖擊性能，可以吸收軸承座對(duì)牌坊的沖擊，避免了磨損的產(chǎn)生；產(chǎn)品自身具有高的抗壓強(qiáng)度；另外材料具備優(yōu)越的粘著力，可以牢固附著在金屬基材表面，長(zhǎng)期工作而不會(huì)脫落；

?軋機(jī)底板安裝面磨損原因及影響分析由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向周噴射，軋輥通過軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損,使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過管理值現(xiàn)象。

由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向周噴射，軋輥通過軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損，軋機(jī)牌坊腐蝕磨損后有什么影響呢？

某鋼鐵企業(yè)軋機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在高溫潮濕震動(dòng)的環(huán)境下，襯板與機(jī)體之間逐漸產(chǎn)生磨損并不斷增加間隙，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損問題頻繁出現(xiàn)。該軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損深度為1-5mm，襯板長(zhǎng)度為700mm，襯板寬度為380mm，襯板厚度為20mm。

江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)，經(jīng)過檢查許多軋機(jī)機(jī)架我們注意到間隙缺口的增加在機(jī)架整個(gè)高度上是不一致的，大的間隙出現(xiàn)在軋制線下面。軸承座對(duì)軋機(jī)機(jī)架的連續(xù)沖擊加上襯墊表面的腐蝕，可以很快導(dǎo)致支撐部分變形。機(jī)架變形在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間也有明顯的差異。

某鋼鐵企業(yè)軋機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在高溫潮濕震動(dòng)的環(huán)境下，襯板與機(jī)體之間逐漸產(chǎn)生磨損并不斷增加間隙，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損問題頻繁出現(xiàn)。該軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損深度為1-5mm，襯板長(zhǎng)度為700mm，襯板寬度為380mm，襯板厚度為20mm。

江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)，材料具有良好的防松功能，防止軋機(jī)運(yùn)行過程中襯板緊固螺栓的松動(dòng)；材料具有良好的抗壓性能，可以滿足大型軋機(jī)運(yùn)行過程中軋制力的要求和震動(dòng)沖擊；軋機(jī)牌坊運(yùn)行過程中受到各個(gè)方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會(huì)產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，該材料具有良好的綜合力學(xué)性能，避免了金屬疲勞的產(chǎn)生。

將襯板安裝到機(jī)架上，AB機(jī)架上的兩塊對(duì)稱襯板得到同時(shí)定位。步定位安裝襯板將頂絲安裝至襯板上。其目的是防止索雷碳納米聚合物材料將襯板和頂絲粘結(jié)，便于拆卸和更換襯板。然后在其表面擦拭一層SD7000脫模劑，晾干。此過程需要采用激光定距儀器準(zhǔn)確測(cè)量，襯板安裝精度。

然后按比例調(diào)和材料SD7200迅速涂抹磨損表面。按比例調(diào)和SD8001A材料涂抹至磨損表面，涂抹均勻。將襯板底部使用清洗干凈晾干，然后涂抹一層SD7000脫模劑；空試襯墊確定襯板尺寸是否合格。迅速將襯板安裝到位，邊緊固襯板邊使用框式水平儀配合頂絲進(jìn)行測(cè)量。

江西軋機(jī)修復(fù)技術(shù)(今日/商情)，軋機(jī)底板現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)案例修復(fù)完成，待2211F高分子復(fù)合材料固化，加熱固化3小時(shí)即可。測(cè)量標(biāo)高，邊測(cè)量邊緊固，確保安裝誤差在設(shè)計(jì)公差之內(nèi)；某鋼鐵企業(yè)，板帶車間F1精軋機(jī)出現(xiàn)跳動(dòng)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)F2精軋機(jī)底板出現(xiàn)磨損，詳細(xì)數(shù)據(jù)如下F2底板傳動(dòng)側(cè)腐蝕嚴(yán)重，且底板偏斜，底板面積0.8*2㎡，磨損量較大0.5mm，并有局部好的基準(zhǔn)面。

針對(duì)于軋機(jī)底板的磨損，傳統(tǒng)工藝修案有以下幾類傳統(tǒng)檢修模式三軋機(jī)底板磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)軋機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的過程中，底板與襯板的螺栓易出現(xiàn)松動(dòng)以及將螺栓拉長(zhǎng)，如果不定期及時(shí)地緊固，易被動(dòng)造成襯板與底板的間隙，隨著間隙的產(chǎn)生，底板的磨損也就隨之而來。

由于對(duì)帶鋼形狀及規(guī)格質(zhì)量的要求越來越高，因此整條軋線的軋機(jī)各部分都要保持相對(duì)準(zhǔn)確的尺寸公差。一旦軋機(jī)出現(xiàn)尺寸超差問題，將會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)牌坊襯板間隙異常，導(dǎo)致軋輥出現(xiàn)軸向交叉及水平傾斜，直接影響軋線的軋機(jī)穩(wěn)定性降低軋機(jī)剛度，嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度與質(zhì)量。

c.再次材料還具有好的抗腐蝕性，可避免冷卻水的腐蝕，進(jìn)而保護(hù)底板，延長(zhǎng)使用周期。材料未固化前流動(dòng)性好，可以很好的將襯板與底板間的間隙充實(shí)起來，當(dāng)材料固化后具有高的抗壓強(qiáng)度，獨(dú)特的高分子結(jié)構(gòu)賦予了它好的抗沖擊性能；