貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪)淄博索雷工業(yè),接下來(lái)我們就通過(guò)具體案例，來(lái)看一下索雷碳納米聚合物材料在管板防腐方面的應(yīng)用吧。并且我們強(qiáng)化了預(yù)測(cè)性維修，借助互聯(lián)網(wǎng)和傳感技術(shù)協(xié)助用戶實(shí)施在線監(jiān)測(cè)智能預(yù)警和診斷分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患，以防范風(fēng)險(xiǎn)降低裝備運(yùn)營(yíng)成本。

氟化工冷凝器管板腐蝕滲漏修案概述針對(duì)冷凝器焊接式結(jié)合的管束和管板，由于焊接部位存在焊接應(yīng)力，容易造成焊接部位出現(xiàn)滲漏，因此在操作焊接式管束的管板防腐工作時(shí)首先要針對(duì)管口進(jìn)行倒角（如下圖所示），以便材料往管束內(nèi)延伸，延伸的長(zhǎng)度通常是10-20mm，具體尺寸需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的管束直徑而定。另外其對(duì)鹽酸氯甲烷，烴和乙醇都有好的抗腐蝕能力。具有附著力高，抗?jié)B透性好的特性，可以有效阻止腐蝕介質(zhì)對(duì)基體的腐蝕，適用于重防腐應(yīng)用。

待SD80材料固化后，按比例調(diào)和SD8002材料，對(duì)管程以及端面進(jìn)行涂覆，并用電動(dòng)工具將管口部位進(jìn)行刷涂處理；液氨蒸發(fā)器管板腐蝕后如何進(jìn)行堵漏防腐？對(duì)保護(hù)部位用進(jìn)行逐步清洗；待材料固化后，進(jìn)行施壓實(shí)驗(yàn)后投入使用。按比例調(diào)和SD80材料，對(duì)漏點(diǎn)位置進(jìn)行涂覆。

針對(duì)企業(yè)提供的設(shè)備數(shù)據(jù)參數(shù)及設(shè)備腐蝕滲漏圖片，我司決定采用耐腐蝕性能好的索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場(chǎng)解決液氨蒸發(fā)器管板防腐堵漏問(wèn)題，具體步驟及案例圖片如下某企業(yè)的液氨蒸發(fā)器管板就發(fā)生了腐蝕滲漏問(wèn)題，咨詢到我們，我司的液氨蒸發(fā)器管板防腐堵漏新技術(shù)的出現(xiàn)正好解決此問(wèn)題。工業(yè)冷卻劑中的雜質(zhì)鹽類氣體微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。

一換熱器管板防腐堵漏的背景介紹換熱器管板防腐堵漏可以這樣操作某企業(yè)制冷工段臥式貧富液換熱器出現(xiàn)腐蝕滲漏問(wèn)題，相關(guān)數(shù)據(jù)如下管程（夾套）材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)為低溫醇胺富液，壓力為0.8MPa，溫度為90℃；殼程（殼體）材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)為高溫醇胺貧液，壓力為0.16~0.2MPa，溫度為120~125℃。

貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪)，一般濃度越大對(duì)于管板的腐蝕情況也就越嚴(yán)重。為了能更好的發(fā)揮其價(jià)值，學(xué)習(xí)相應(yīng)的防腐處理能帶來(lái)更好的使用體驗(yàn)，大幅度減小維修成本提高經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)是工業(yè)水中介質(zhì)成分和濃度達(dá)不到一致。據(jù)研究表明影響管板腐蝕的主要因素有這么幾種。

三氟化工冷凝器管板腐蝕滲漏的修復(fù)工藝傳統(tǒng)修復(fù)工藝對(duì)于管板表面的腐蝕，企業(yè)往往通過(guò)改變換熱器的材質(zhì)來(lái)提高防腐蝕性能，這樣將投入大量的資金。其次水中的離子及電化學(xué)腐蝕問(wèn)題也是造成企業(yè)冷凝器管板腐蝕的主要原因，嚴(yán)重影響換熱器的使用壽命，給企業(yè)造成了大量的損失。

表面處理完成后，使用對(duì)整個(gè)表面進(jìn)行清洗；采用噴砂工藝對(duì)整個(gè)管板表面進(jìn)行噴砂，去除所有的氧化層和污物，使得表面干凈粗糙露出金屬原色；使用直磨機(jī)對(duì)每根管口進(jìn)行倒角處理，且列管管口向內(nèi)約10-20mm處打磨去除氧化層；表面處理；

而列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的，如凹陷氣孔夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，管板常被廣泛應(yīng)用于列管式換熱器鍋爐壓力容器汽輪機(jī)大型空調(diào)等，范圍廣，應(yīng)用度高。所需材質(zhì)可分別采用普通碳鋼紫銅或不銹鋼制作。

表面處理完成后，使用對(duì)整個(gè)表面進(jìn)行清洗；采用噴砂工藝對(duì)整個(gè)管板表面進(jìn)行噴砂，去除所有的氧化層和污物，使得表面干凈粗糙露出金屬原色；使用直磨機(jī)對(duì)每根管口進(jìn)行倒角處理，且列管管口向內(nèi)約10-20mm處打磨去除氧化層；表面處理；

管板防腐保護(hù)過(guò)程如下建議加熱固化，更好的提高碳納米聚合物的力學(xué)性能和防腐蝕性能，完成操作。表面噴砂處理，去除氧化層，并使得表面粗糙干凈;按照比例調(diào)和SD8002D材料，均勻涂刷或者噴涂至管板表面;按照比例調(diào)和SD8000材料，薄薄涂刷至管板表面;

貴州管板腐蝕滲漏修復(fù)工藝(今日/回訪)，某企業(yè)換熱器直徑900mm，長(zhǎng)度為4800mm，換熱器殼程材質(zhì)為碳鋼，介質(zhì)是氟利昂，壓力0.7MPa-0MPa。了解管板腐蝕的原因后，我們來(lái)看下管板防腐保護(hù)的有效治理方法吧。流速多數(shù)情況速越大，腐蝕也越大。ph值一般ph值越小，金屬的腐蝕越大;