遼寧軋機(jī)牌坊沖刷維修廠家(回饋老顧客,2024已更新)淄博索雷工業(yè),隨著軋制過(guò)程的延續(xù)，襯板就會(huì)對(duì)氧化層進(jìn)一步擠壓，間隙也會(huì)進(jìn)一步增加，底板氧化腐蝕得越來(lái)越重，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中冷卻水會(huì)進(jìn)入襯板與底板配合面間隙中，同時(shí)環(huán)境溫度又高，生氧化反應(yīng)造成底板腐蝕，從而形成一層氧化層。

案例二磨損面積為1360*760mm。該企業(yè)之前共計(jì)去除掉9mm，加上此次又出現(xiàn)了腐蝕磨損問(wèn)題，導(dǎo)致牌坊底面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸相差大處16mm(見(jiàn)下圖。某1750軋線粗軋機(jī)出現(xiàn)牌坊底面磨損情況，觀察其損壞情況為牌坊底面磨損，大處為傳動(dòng)側(cè)，大磨損量25mm（與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比），操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)現(xiàn)標(biāo)高差值近13mm，且緊固螺栓全部斷裂。

由于軋機(jī)自身疲勞性塑性變形和***位移導(dǎo)致過(guò)度間隙和軋不準(zhǔn)確；軋機(jī)牌坊磨損的原因是在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中由于軋機(jī)部件之間的運(yùn)行都會(huì)惡化軋機(jī)機(jī)架使用壽命。軸承座對(duì)軋機(jī)的連續(xù)沖擊加上襯墊表面的腐蝕，可以很快導(dǎo)致支撐部分變形。

受生產(chǎn)節(jié)奏制約，企業(yè)多不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)進(jìn)行修復(fù)，傳統(tǒng)激光熔覆修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決此類(lèi)問(wèn)題。高分子復(fù)合材料技術(shù)是一種針對(duì)軋機(jī)牌坊無(wú)損修復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)修式，該修復(fù)工藝一是避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊機(jī)加工方式對(duì)軋機(jī)牌坊的熱影響，二是避免了使用激光熔覆修復(fù)后的襯板配置工作，該修復(fù)工藝是直接將牌坊恢復(fù)至原始設(shè)計(jì)尺寸的一種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。

一熱軋企業(yè)針對(duì)750mm軋線進(jìn)行全線間隙檢測(cè)及修復(fù)，通過(guò)使用激光跟蹤儀針對(duì)全線軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行間隙檢測(cè)，并使用高分子復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，及時(shí)快速解決了軋機(jī)間隙超差問(wèn)題?；謴?fù)了軋機(jī)空間間隙精度，提高了軋制穩(wěn)定性，了軋線產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品精度，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

通過(guò)近幾年高分子復(fù)合材料技術(shù)在軋機(jī)牌坊修復(fù)的實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看，使用高分子復(fù)合材料技術(shù)具有傳統(tǒng)修復(fù)工藝不具有的快速便捷性，且修復(fù)完成后使用效果與傳統(tǒng)修復(fù)工藝修復(fù)的牌坊一致。另外由于高分子復(fù)合材料是一種由納米材料金屬粉末高性能環(huán)氧復(fù)合而成的雙組分非金屬材料，因此使用該方式修復(fù)完成后，不但可以滿足牌坊受力的抗壓性能（見(jiàn)下表），還具有金屬材料不具備的耐腐蝕性，避免了冷卻水對(duì)牌坊底面的腐蝕，從根本上解決了牌坊磨損問(wèn)題。

由于對(duì)帶鋼形狀及規(guī)格質(zhì)量的要求越來(lái)越高，因此整條軋線的軋機(jī)各部分都要保持相對(duì)準(zhǔn)確的尺寸公差。一旦軋機(jī)出現(xiàn)尺寸超差問(wèn)題，將會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)牌坊襯板間隙異常，導(dǎo)致軋輥出現(xiàn)軸向交叉及水平傾斜，直接影響軋線的軋機(jī)穩(wěn)定性降低軋機(jī)剛度，嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度與質(zhì)量。

重要的是表面處理，95%不成功是表面處理不好造成的，我們需要表面干凈干燥結(jié)實(shí)干凈白花花的金屬，基材原色干燥沒(méi)有潮濕沒(méi)有油沒(méi)有溶劑或其它污染結(jié)實(shí)沒(méi)有任何松動(dòng)的物質(zhì)材料固化完成后再次適當(dāng)緊固螺栓，核實(shí)尺寸，完成修復(fù)。

過(guò)度間隙軋制過(guò)程中，支承輥工作輥的軸承座與牌坊上襯板之間的配合面間隙增加，對(duì)機(jī)架形成一種“拍擊”，加劇機(jī)架的疲勞磨損，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，震動(dòng)劇烈；支承輥工作輥軸線交叉軸承座對(duì)軋機(jī)機(jī)架的連續(xù)沖擊加上機(jī)架表面的疲勞磨損加劇，可以很快導(dǎo)致支撐部分變形。

遼寧軋機(jī)牌坊沖刷維修廠家(回饋老顧客,2024已更新)，軋件與軋輥瞬間接觸，滑行速度慣性形成的相對(duì)速度大，而且在軋輥入口中性點(diǎn)出口三個(gè)位置，軋輥軸承位與軸承做功時(shí)的承受力完全不同。同時(shí)軋件行進(jìn)過(guò)程中摩擦力具有明顯的負(fù)阻尼特性，從而導(dǎo)致軋輥?zhàn)约ふ駝?dòng)的產(chǎn)生，正是軸和軸承在這種微小振幅的相對(duì)振動(dòng)下而產(chǎn)生微動(dòng)磨損，會(huì)隨著軋制次數(shù)和時(shí)間順延而加劇。

軋件與軋輥瞬間接觸，滑行速度慣性形成的相對(duì)速度大，而且在軋輥入口中性點(diǎn)出口三個(gè)位置，軋輥軸承位與軸承做功時(shí)的承受力完全不同。同時(shí)軋件行進(jìn)過(guò)程中摩擦力具有明顯的負(fù)阻尼特性，從而導(dǎo)致軋輥?zhàn)约ふ駝?dòng)的產(chǎn)生，正是軸和軸承在這種微小振幅的相對(duì)振動(dòng)下而產(chǎn)生微動(dòng)磨損，會(huì)隨著軋制次數(shù)和時(shí)間順延而加劇。

軋機(jī)牌坊壓虧是該設(shè)備較為常見(jiàn)的一類(lèi)設(shè)備問(wèn)題，接下來(lái)我們就通過(guò)案例看一下軋機(jī)牌坊壓虧后如何修復(fù)。軋機(jī)牌坊由兩片“口字牌坊”組成，以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置，需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。某企業(yè)軋機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中底部牌坊與襯板部位腐蝕磨損嚴(yán)重，以往企業(yè)會(huì)采用現(xiàn)場(chǎng)墊鋼板的方法來(lái)滿足襯板的安裝尺寸，但這樣無(wú)法減緩軋機(jī)牌坊磨損，隨著不斷地沖擊腐蝕磨損，底部牌坊創(chuàng)面已經(jīng)變形，并出現(xiàn)局部裂紋，所以說(shuō)修復(fù)軋機(jī)牌坊壓虧選對(duì)方法很重要。

通過(guò)注料工具將調(diào)和好的材料注入到襯板和機(jī)架的縫隙中，直至排氣孔中溢出材料即可。首先使用索雷碳納米聚合物材料將襯板邊緣與機(jī)架的結(jié)合間隙進(jìn)行密封，防止注料過(guò)程中材料溢出，并在合理的位置預(yù)留排氣孔。步通過(guò)頂絲孔注入索雷碳納米聚合物材料