泰安油墨添加劑制造商(熱點:2024已更新)保定翔和億,隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴格,綠色印刷耗材逐漸受到各大印刷耗材供應商的追捧,世界各國都在大力研制免酒精潤版液水性油墨等環(huán)保產(chǎn)品。其中,免酒精潤版液憑借節(jié)約成本安全指數(shù)高環(huán)保等優(yōu)勢正在被印刷企業(yè)所接受,逐步取代傳統(tǒng)酒精潤版液的地位。本文,筆者將談談對免酒精潤版液的一些認識,希望對同行有所幫助。免酒精潤版液的必要性在膠印用潤版液中,酒精(異丙醇,IPA的作用主要是降低潤版液的表面張力,使?jié)櫚嬉鹤兊酶皾駶櫋?以利于其在印版親水部分的擴展;增加潤版液的黏度;對潤版液進行消毒等。但是酒精帶來的問題也很明顯揮發(fā)快,浪費大;價格高;易燃;毒性大。而使用免酒精潤版液,不僅酒精潤版液的功能會被保留,而且其帶來的問題也會被克服,省錢環(huán)保,企業(yè)社會和勞動者三方都會受益。值得一提的是,酒精是一種主動侵襲油墨的稀釋劑,其會使油墨失去光澤,并影響印刷色彩,而免去酒精后就全無這個問題了,油墨用量會減少,網(wǎng)點更加,印刷后印品也會干得更快。免酒精潤版液的幾點認識免酒精潤版液在實際使用中確有優(yōu)勢,值得大力推廣,但在具體使用過程中,必須了解相應的使用方法和注意事項,否則不但發(fā)揮不出優(yōu)勢,甚至還可能帶來麻煩。以下是印刷企業(yè)管理人員和操作人員在使用免酒精潤版液之前必須認知的幾件事情。領(lǐng)導層的態(tài)度很重要綠色印刷這條路遲早要走,而綠色印刷的標準只會越來越高,與其將來上,不如現(xiàn)在上。這樣可以積累經(jīng)驗,走在前面。這一點是印刷企業(yè)領(lǐng)導層必須認識到的。另外,在推廣使用免酒精潤版液的過程中,領(lǐng)導層的態(tài)度也很重要,因為在剛開始使用免酒精潤版液的時候,操作人員對工藝轉(zhuǎn)換不太適應,或多或少都會遇到問題,總會有些怨言,如果這時領(lǐng)導層打退堂鼓,那么就會以失敗而告終。所以有必要重申一遍整個去酒精的過程,印刷機長和操作人員的積極參與十分重要,有時甚至是成敗的關(guān)鍵,印刷企業(yè)領(lǐng)導層應該讓大家充分理解工藝轉(zhuǎn)換的意義,調(diào)動大家使用免酒精潤版液的積極性。免酒精潤版液對膠印機有一定要求免酒精潤版液在膠印機水路系統(tǒng)傳遞的過程中,對水路的穩(wěn)定性橡膠輥的表面狀況等都有一定要求,這是因為免酒精潤版液的黏度沒有酒精潤版液的黏度高,因此在橡膠輥上傳遞的水膜相對較薄,當橡膠輥間壓力不平橡膠輥表面破損或者橡膠輥同心度不夠時,免酒精潤版液的傳遞就會出現(xiàn)不足或者局部不足的現(xiàn)象。所以,對于那些經(jīng)過長年累月使用缺乏維護保養(yǎng)的膠印機,不適合使用免酒精潤版液。使用免酒精潤版液前須調(diào)整和清潔膠印機對于能夠使用免酒精潤版液的膠印機,在使用前必須注意以下問題。檢查并調(diào)整膠印機。首先是檢查膠印機的硬件情況,其中要重點查看膠印機的水路系統(tǒng),確保其不出現(xiàn)抬起放下不到位的情況,以及在短時間的持續(xù)壓力下,水路各輥間壓力不穩(wěn)定的情況,而且要注意檢測橡膠的硬度,一般橡膠越軟,其帶水性能越好,理想的水路系統(tǒng)的橡膠硬度為25~28HS。其次,重新調(diào)整膠印機的水路系統(tǒng),使水輥供水量適當,也就是說把每組印版表面的水墨重新調(diào)至平衡狀態(tài)。,根據(jù)起印樣張情況具體設置印刷機臺的相關(guān)參數(shù),一般都是對膠印機的“預潤版”參數(shù)進行調(diào)節(jié),以免酒精潤版液印刷時依然可以起印不上臟,減小印刷損耗。清潔潤濕循環(huán)系統(tǒng)。此處所講的清潔不是用清水清潔潤濕循環(huán)系統(tǒng)那么簡單。一般情況下,使用酒精潤版液前只須進行簡單清潔,但是在使用免酒精潤版液前一定要用專門的清洗劑將循環(huán)管道里的油墨鈣質(zhì)等徹底清除干凈,這是因為免酒精潤版液含有較多的表面活性劑,比酒精潤版液有更強的清潔能力,如果循環(huán)管道清洗不徹底,在印刷過程中,免酒精潤版液會清潔出大量的管道雜質(zhì),從而使免酒精潤版液質(zhì)量變差,出現(xiàn)印刷故障。在印刷中使用免酒精潤版液可能出現(xiàn)的問題總感覺需要用很大的供水量來實現(xiàn)水墨平衡。許多操作人員發(fā)現(xiàn),使用免酒精潤版液后,供水量要增加很多才能實現(xiàn)水墨平衡。這其實是個操作方法的問題。現(xiàn)代膠印機調(diào)節(jié)印版供水量有兩種方式,一種是調(diào)節(jié)水斗輥的轉(zhuǎn)速,另一種是調(diào)節(jié)著水輥與印版間的壓力。由于酒精潤版液比免酒精潤版液的黏度高,在同等時間和水輥轉(zhuǎn)速條件下,酒精潤版液系統(tǒng)傳送到印版上的水量要比免酒精潤版液系統(tǒng)傳送到印版上的水量多,而采用免酒精潤版液后,為防止印版干版,有些印刷操作人員便通過提高水斗輥的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),因此給人的感覺便是供水量增大。初次使用時容生油墨過度乳化版面浮臟干版等現(xiàn)象。一旦發(fā)生上述情況,須做兩方面工作一是及時切斷輸水系統(tǒng)和輸墨系統(tǒng)間的聯(lián)系,防止水墨在印版表面上再次發(fā)生乳化;二是重新調(diào)節(jié)水量和墨量大小,使之重新達到水墨平衡。通過測量潤版液的pH值來確定潤版液的添加量,結(jié)果往往不準確。免酒精潤版液的原液是高濃縮物質(zhì),一般按1∶50的稀釋比例來使用。在具體使用過程中,水箱中可能會損失一部分原液,使免酒精潤版液的濃度發(fā)生輕微改變,這時需要往里添加一點原液。此時若通過測量潤版液的pH值來調(diào)整,目的很難達到,因為免酒精潤版液的原液本身也是一種緩沖液。實驗證明,當免酒精潤版液的濃度被稀釋在2%~5%時,pH值并無明顯變化,所以正確辦法是通過測量潤版液的電導率來確定潤版液的添加量。考慮到使用免酒精潤版液的難度和復雜性,很多印刷企業(yè)會先通過使用“減酒精”的方式逐漸實現(xiàn)“免酒精”,這是一個很好的思路,事實上也獲得了很好的效果?？傊?無論是印刷企業(yè)管理者抑或印刷機操作人員,只有充分掌握免酒精潤版液的特點和使用方法,才能真正發(fā)揮出這一新生事物的作用,早日實現(xiàn)綠色印刷這一目標。

此時，只要適當加大水量就可以解決。從水路分析印刷過程中，如果因水量小而導致帶臟，其表現(xiàn)形式基本上是局部的，從叼口處起臟，拖梢部分幾乎不會帶臟。從墨路分析油墨經(jīng)過串墨輥的反復竄動拉勻，不可能形成一絲絲一縷縷的臟跡。

擾亂了國際貿(mào)易，推高了貨物運輸成本，給全球經(jīng)濟復蘇帶來了新的挑戰(zhàn)。但這種短缺并不是什么新鮮事，至少15年來一直備受關(guān)注?？ㄜ囁緳C短缺另一個影響因素是，許多地區(qū)的卡車司機嚴重短缺，在歐洲可能為嚴重。它只是因為全球大流行而被抬高了。

潤版液是彩印機印刷過程中不可缺少的一種化學助劑,它在印版空白部分形成均勻的水膜,以圖文上的油墨向空白部分的浸潤,防止臟版,本身含有表面活性劑。這也會導致潤版液中出現(xiàn)大量影響產(chǎn)品質(zhì)量的泡沫。而活性劑本身就具有易起泡的特征,表面活性劑的加入會導致液態(tài)的內(nèi)部和表面出現(xiàn)一定量的泡沫。在這里建議去使用潤版液消泡劑,接下來就來看看該消泡劑是怎么樣的!

每次使用同一濃度的酒精潤版液進行印刷，以方便比較使用哪種濃度的酒精潤版液潤濕效果較好，從而為下次選用酒精潤版液提供方便。根據(jù)潤版原液說明要求，按不同比例配制酒精潤版液，并測量不同比例下酒精潤版液的pH值與電導率，并繪制曲線，確保不同濃度下的酒精潤版液所對應的pH值與電導率都在標準范圍內(nèi)。

一般認為，PS版對酸堿的耐蝕力較低，潤濕液的H值在5~6之間為好平版的圖文基礎比較牢固，有一定的抗酸性，H值可以比PS版低些，在4~6之間合適;潤濕液的H值和潤濕液原液的加放量有關(guān)，原液加放量大，潤濕液的H值低，酸性增強。多層金屬版，空白部分是親水性良好的金屬鉻，潤濕液在5~7之間適當。印刷過程中，要結(jié)合實際的印刷條件，控制潤濕液的pH值，增減潤濕液原液的加放量。

非離子表面活性劑潤版液，是近幾年發(fā)展起來的新型潤版液，一般是把非離子表面活性劑加入含有其他電解質(zhì)的潤版液中配制而成的。具有表面張力低，潤濕性能良好，化學性能穩(wěn)定的特點，是高速多色平版印刷機理想的潤版液。非離子表面活性劑常使用的有聚氧乙烯聚氧丙烯醚和烷基醇酷胺等。但控制不好易出現(xiàn)油墨乳化。

非離子表面活性劑潤版液，是近幾年發(fā)展起來的新型潤版液，一般是把非離子表面活性劑加入含有其他電解質(zhì)的潤版液中配制而成的。具有表面張力低，潤濕性能良好，化學性能穩(wěn)定的特點，是高速多色平版印刷機理想的潤版液。非離子表面活性劑常使用的有聚氧乙烯聚氧丙烯醚和烷基醇酷胺等。但控制不好易出現(xiàn)油墨乳化。

泰安油墨添加劑制造商(熱點:2024已更新)，當環(huán)境溫度很高的時候，油墨中會分離出較多的游離脂肪酸，會與潤版液中的OHˉ反應，導致油墨乳化嚴重。墨層厚度增加時，圖文部分的油墨必然向空白部分擴散，容易出現(xiàn)“臟版”；印刷表面強度不高的印品時，由于掉粉掉毛的現(xiàn)象嚴重，使版面的親水鹽層容易受到磨損；當油墨中干燥劑的用量增加時，油墨的粘度上升顆粒變粗，對印版的空白部分的粘附性增大，容易發(fā)生臟版；以上的幾種情況要注意適當?shù)慕档蜐櫚嬉旱腜H值，以提高溶液的酸性。

對任何版稿不符之訂單必須立即停止生產(chǎn)，并向上匯報9推紙板需核對尺寸壓線紙色平面平整度楞型配材等必須做成型檢查，對有疑問處立即向上匯報首件產(chǎn)品需機長及品管簽字放至首件架上須按照首件檢查表所要求逐項檢查，并填寫檢查表需待品管首檢完并簽字確認，方能生產(chǎn)首件檢查表需填寫完整，并由機長簽字確認

泰安油墨添加劑制造商(熱點:2024已更新)，此處所講的清潔不是簡單的用清水清潔潤濕循環(huán)系統(tǒng)。清潔潤濕循環(huán)系統(tǒng)。一般情況下，使用醇基潤版液前只須進行簡單清潔，但是在使用免酒精潤版液前一定要用專門的清洗劑將循環(huán)管道里的油墨鈣質(zhì)等徹底清除干凈，這是因為免酒精潤版液含有較多的表面活性劑，比醇基潤版液有更強的清潔能力，如果循環(huán)管道清洗不徹底，在印刷過程中，免酒精潤版液會清潔出大量的管道雜質(zhì)，從而使免酒精潤版液質(zhì)量變差，出現(xiàn)印刷故障。

泰安油墨添加劑制造商(熱點:2024已更新)，所以，在實際生產(chǎn)中，潤版液的電解度pH值溫度酒精度的標準是沒有的值的，但應該控制在一定的范圍內(nèi)。電解度控制的范圍比較大，一般控制在800-2000μs之內(nèi)即可，pH值一般控制在7-5之內(nèi)，溫度一般控制在9℃左右，酒精度一般控制在10%以下。

大部分膠印墨輥都使用NBR硫化處理的方式。但對于許多禁止含磷超標的印刷品，在印刷時使用此類墨輥會析出磷化物，并通過油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，從而對人體產(chǎn)生傷害。隨著時代的進步，印刷業(yè)內(nèi)也推出了相應的環(huán)保墨輥。墨輥今后，或?qū)⑷娓挠肔EDUV固化油墨或水性上光，便可不再使用噴粉。如今，噴粉所用粉末已多改用淀粉制成，因為碳酸鈣類噴粉雖較重，不易飛揚，但對人體有害，其使用將受限。噴粉