青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來電咨詢,2024已更新)青州恒威材料,測(cè)試采用M氣氛，N2氣流量為250ml/min；升溫速率為10℃/試驗(yàn)采用***Magne-IR富里埃變換型紅外光譜儀。采用玻璃纖維為增強(qiáng)劑，浸漬呋喃樹脂膠液，制得預(yù)浸料，采用熱壓成型制得拉伸彎曲和燒蝕試驗(yàn)試樣。樹脂與玻纖比例為40/60，固化溫度16℃，固化時(shí)間5min/mm。3試樣制備與測(cè)試采用涂覆法制薄片，并經(jīng)160℃固化30min得到熱分析試樣。熱失重分析(TGA和炭化率測(cè)試采用LCT-1型中溫微量熱天平；差示掃描量熱(DSC曲線采用CDR-1型差動(dòng)熱分析儀，上述兩臺(tái)儀器均系***Perkin-Elmer生產(chǎn)。

砂的回收率80%,砂鐵比41(正常的砂鐵比,如果高于41,則要考慮改造砂箱。樹脂用量一般來說新砂加入為3%,舊砂加入為45%8003%+32%=58(kg,589=512(元固化劑為樹脂的25%,即5825%=12(kg.1216=227(元。以下計(jì)算按照每噸鑄件來核算成本新砂用量100020%4=800(kg8000.3=240(元(砂子價(jià)格按照300元計(jì)算。

研究發(fā)現(xiàn)對(duì)比未處理的原砂，用水漂洗后其樹脂砂強(qiáng)度增加了83%，用堿擦洗強(qiáng)度提高了183%；張啟勛發(fā)現(xiàn)將原砂在300～400℃范圍內(nèi)焙燒1h，可使樹脂砂強(qiáng)度提高1倍以上；用酸擦洗強(qiáng)度提高了166%。在573℃相變點(diǎn)以上焙燒，則效果更好。

因此采用納米尺度的復(fù)合為呋喃樹脂的高性能化提供了機(jī)遇。有關(guān)采用納米銅改性呋喃樹脂的研究尚未見報(bào)道。用于改性呋喃樹脂的納米材料主要有TiOAl20SiO2和蒙托土等。目前制備納米粒子改性呋喃樹脂的方法主要是納米粒子直接分散法，這種方法很難避免納米粒子在樹脂中的團(tuán)聚，常常達(dá)不到預(yù)期的目的。

3結(jié)論與展望近年來呋喃樹脂的工藝研究取得了迅速發(fā)展，在改善其環(huán)保性能方面取得了突出成效。3加入氧化劑由于甲醛具有一定的還原性，在反應(yīng)特定階段加入合適的氧化劑如過氧化氫過硫酸鹽等將甲醛氧化成為，也是一種降低游離甲醛含量有效的途徑。

3納米銅對(duì)呋喃樹脂熱性能的影響圖4是制備樹脂的TGA試驗(yàn)結(jié)果。由于釘錨效應(yīng)，受熱時(shí)，呋喃樹脂分子鏈的鏈段移動(dòng)阻力增大，斷裂需要的能量提高；由圖4可知在添加納米銅1%～9%的范圍內(nèi)改性呋喃樹脂的初始分解溫度(T。另外，納米銅能減少樹脂內(nèi)的溫度梯度，避免局部過熱且自身吸收一部分熱能。

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來電咨詢,2024已更新)，當(dāng)砂粒大時(shí)其比表面積小,包覆其上的樹脂量就會(huì)少,鑄型的發(fā)氣量就小透氣性也好,鑄件產(chǎn)生氣孔和的傾向就小,有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高;而當(dāng)砂粒較小時(shí)，。2使用再生砂將澆注過產(chǎn)品后的樹脂砂型殘砂通過機(jī)械摩擦的方法去掉其表面殘留的已固化樹脂層的方法就叫樹脂砂的再生。砂粒經(jīng)過機(jī)械摩擦表面會(huì)變得平滑，比表面積會(huì)變小，當(dāng)然其粒度也可能變小，但砂粒外面多少會(huì)殘留一些樹脂膜，這將直接減少樹脂的用量，減少鑄型的發(fā)氣量，對(duì)提高鑄件的質(zhì)量有好處。再生砂在樹脂砂造型生產(chǎn)中的使用具有十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。當(dāng)砂粒表面凹凸不平時(shí)，會(huì)積淀一定量的樹脂，引起鑄型的發(fā)氣量增加;

呋喃樹脂炭化時(shí)由-CH2-自由彎曲連接起來的苯環(huán)平面之間進(jìn)一步縮合稠環(huán)化時(shí)，再形成新的元環(huán)及元環(huán)結(jié)構(gòu)的立阻效應(yīng)小，從而易于生成炭質(zhì)材料的亂層結(jié)構(gòu)，使炭化過程穩(wěn)定，保持高的炭化率，并在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程000~3400℃中易于石墨化，表現(xiàn)為良好的耐燒蝕沖刷性能。

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來電咨詢,2024已更新)，為減少呋喃樹脂砂處理的占地面積，可考慮采用大型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)和氣力輸送裝置實(shí)現(xiàn)再生砂和新砂的輸送。采用球化率檢測(cè)設(shè)備和無損探傷設(shè)備以球鐵鑄件的球化率和質(zhì)量。落砂清理建議采用雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)，對(duì)原有廠房影響較小，落砂性能好。

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來電咨詢,2024已更新)，呋喃樹脂中糠醇含量一般按生產(chǎn)時(shí)的配料計(jì)算，根據(jù)糠醇含量的不同可將樹脂進(jìn)行分級(jí)，表1為我國呋喃樹脂按糠醇含量不同的分級(jí)方法。林生軍等提出呋喃樹脂合成中糠醇含量達(dá)到95%以上，氮和酚含量較低，樹脂脆性較大，型砂性能不理想，實(shí)際上幾乎不單獨(dú)使用，常加入少量的附加物改善其性能。。

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來電咨詢,2024已更新)，通常是含氮低的樹脂成本高含氮高的樹脂成本低;呋喃樹脂還有一個(gè)特點(diǎn)，那就是含氮量越高其粘接強(qiáng)度越高，含氮量低其粘接強(qiáng)度稍低。這是因?yàn)樯a(chǎn)含氮低的樹脂時(shí)所用的尿素(一種氮?dú)浠衔锷伲浒l(fā)氣量(樹脂在高溫下燃燒分解所產(chǎn)生的氣體量就少，反之，含氮量高時(shí)尿素用量大，其發(fā)氣量也大。

在相同條件下固化得到呋喃樹脂的熱分析試樣和復(fù)合材料試樣。由圖1-3可見，F(xiàn)/P比低時(shí)，雖然炭化率和質(zhì)量燒蝕率小，但其復(fù)合材料的燒蝕形貌卻較差，說明燒蝕形貌不僅僅取決于樹脂的炭化率。不同F(xiàn)/P比得到的呋喃樹脂的炭化率曲線如圖1所示，相應(yīng)的復(fù)合材料的質(zhì)量燒蝕率如圖2所示，其燒蝕形貌如圖3所示。

隨著納米銅含量的增加，F(xiàn)M的熱衰退減小，在納米銅含量為7%時(shí)，熱衰退，比純呋喃樹脂的熱衰退率（熱衰?。2摩擦學(xué)性能圖5是呋喃樹脂基FM摩擦磨損性能試驗(yàn)結(jié)果。另外，隨著納米銅含量的增加FM的磨損率減小，在納米銅含量為9%時(shí)，改性呋喃樹脂基FM的磨損率（在300℃時(shí)）比純樹脂F(xiàn)M的降低約2/3。從圖5(b可以看出，納米銅能明顯改善FM的耐磨性，尤其在高溫階段。由圖5(a可以看出在100℃～300℃，納米銅改性呋喃樹脂的摩擦系數(shù)幾乎都比純呋喃樹脂基FM的高且其熱衰退小；

林生軍等的研究發(fā)現(xiàn)在反應(yīng)溫度為75～80℃階段pH值約為F/U為3反應(yīng)初期加入尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的PVA，合成出抗拉強(qiáng)度8MPa，游離甲醛低于0.%的呋喃樹脂李英民等采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化合成工藝，并在合成反應(yīng)后期?。理論上講，凡是能與甲醛反應(yīng)的物質(zhì)都是甲醛捕捉劑，常用的有含氮化合物如尿素硫脲銨鹽，有多元醇類如PVA樹皮粉（含單寧）乙二醇聚乙二醇聚酯多元醇聚醚多元醇，有多元醛如PVB脂肪多元。