安徽TPE彈性體改性雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家(新品2024已更新)南京聚力化工機械,一級旋風(fēng)分離器φ800mm，不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式為快開式卡扣連接;5kw物料輸送高壓風(fēng)機一臺;熱切粒罩對吹式，不銹鋼材質(zhì);一件;風(fēng)冷模面熱切造粒機，電機功率5kw;一臺，進口'東元'變頻調(diào)速;風(fēng)冷模面熱切系統(tǒng)

單螺桿和雙螺桿造粒機哪個好造粒機是一種用于塑料回收加工的一種機械裝備，應(yīng)用范圍十分的廣泛。它們兩者之間又有什么區(qū)別?一般有兩種，即單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機。那么這兩種造粒機哪種好?下面就請看小編帶給大家的具體講解。

14000X1600X2480mm16000X1700X2580mm18000X1800X2680mm整機體積5T10T12T整機重量0.25-2mm0.25-2mm0.25-2mm制品厚度0-50m/min0-50m/min0-50m/min三輥線速度Ra0-0.12umRa0-0.12umRa0-0.12um輥筒鏡面精度423X600mm427X700mm

在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機，高速的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，選購要點加速機

物料輸送機理不同單螺桿擠出機中的物料輸送是拖曳型流動，固體輸送過程為摩擦拖曳，熔體輸送過程為粘性拖曳，固體物料與金屬表面之間摩擦因數(shù)的大小以及熔體物料的粘度，在很大程度上決定了單螺桿擠出機輸送能力的大小。雙螺桿擠出機中物料的傳送是正位移輸送，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，物料被相互嚙合的螺紋強制性地向前推進，

安徽TPE彈性體改性雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家(新品2024已更新)，按照各段的功能可將螺桿分成加料段塑化段混煉段排氣段和擠出段。對同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿來說，中徑比（即兩螺桿中心距與螺桿半徑之比）螺紋頭數(shù)以及螺紋頂角之間存在一定的關(guān)系，不可隨意設(shè)計，否則兩螺桿之間會發(fā)生干涉。增大螺槽自由容積也是一個重要的因素。塑化系統(tǒng)主要包括螺桿和機筒，為適應(yīng)多種加工要求，通常都將螺桿和機筒設(shè)計成積木式組合結(jié)構(gòu)。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，對于松密度物料，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機的生產(chǎn)能力。提高產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機核心部件——塑化系統(tǒng)，其設(shè)計關(guān)系占較重。這些區(qū)段在擠出過程中具有不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵。為解決這一問題，筆者根據(jù)兩螺桿的運動軌跡得到螺桿的理論端面曲線，利用大型計算機設(shè)計（CAD）軟件的三維實體造型功能，

穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在02～10MPa，設(shè)定溫度控制在280~430℃。二穩(wěn)定化處理區(qū)域穩(wěn)定化處理區(qū)是進行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團轉(zhuǎn)變成一CF2H。可以直接導(dǎo)人純水離子交換水等或者水蒸汽；也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒有推進力的捏合圓盤而形成。在經(jīng)濟性方面通常使用空氣。氧氣對不穩(wěn)定末端基團羧基和氟?；鶠槎栊詺怏w，在熔融混煉的過程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進行。根據(jù)擠出機除去不穩(wěn)定端基原理，穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進行以外，在氧氣存在下進行。水的加入量與不穩(wěn)定末端基團的數(shù)目相同的水分子，但是實際上優(yōu)選供給過量，例如至少1O倍的量。維持加壓的時間通常低于10min。在氧氣的存在下熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會被燃燒，可以含氟聚合物著色。

1上料機1套1全套電氣控制系統(tǒng)1套

安徽TPE彈性體改性雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家(新品2024已更新)，在一定量水和氧氣存在下，F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團。。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形，成品中不會產(chǎn)生氣泡或空隙，也不被著色。

運行效率極為出色的雙螺桿擠出機相比傳統(tǒng)的手工操作具有極為明顯的優(yōu)勢，這種產(chǎn)品對于高分子材料加工行業(yè)具有性的價值。

按照各段的功能可將螺桿分成加料段塑化段混煉段排氣段和擠出段。此外，還結(jié)合工程實踐，借助于計算機，完成了有間隙的雙螺桿三維實體造型，可以用來檢驗兩螺桿的間隙是否均勻，使物料在螺桿運動中無死角，即螺桿具有較強的自清能力，能有效地防止物料在機內(nèi)停留時間過長而降解，這無疑為制造優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品提供了良好的加工手段。增大螺槽自由容積也是一個重要的因素。塑化系統(tǒng)主要包括螺桿和機筒，為適應(yīng)多種加工要求，通常都將螺桿和機筒設(shè)計成積木式組合結(jié)構(gòu)。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，對于松密度物料，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機的生產(chǎn)能力。提高產(chǎn)品質(zhì)量，擠出機核心部件——塑化系統(tǒng)，其設(shè)計關(guān)系占較重。這些區(qū)段在擠出過程中具有不同的功能，其結(jié)構(gòu)各不相同，與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因此如何確定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵。

安徽TPE彈性體改性雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家(新品2024已更新)，物料溫度添加的來歷如PC/ABS（6，PC熔點230度擺布，分化點350度擺布；ABS熔點180~190度擺布，分化點245-290度擺布——因而PC/ABS加工溫度230-250度——思考到別的助劑，如相容劑，潤滑劑的熱安穩(wěn)性等等塑料各組分熔點規(guī)模內(nèi)，活動功能及形狀改變。