遼林質(zhì)量可靠噴吹碳粉(今日/商情)鴻?？萍?針對(duì)增碳劑使用過(guò)程中，總結(jié)的使用方法有很多，其中，有些廠家是根據(jù)重點(diǎn)含碳量來(lái)在鋼包內(nèi)加入增碳劑來(lái)冶煉中高碳鋼，不管，大家在使用過(guò)程中使用哪種方法，我們都應(yīng)該了解到的是根據(jù)不同的鋼種，吹煉習(xí)慣，操作水平等等條件來(lái)決定增碳劑的加入量。

特別是碳化硅在耐火材料行業(yè)中的應(yīng)用也不容忽視。碳化硅的優(yōu)點(diǎn)有強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)大抗震性好抗氧化耐磨損抗侵蝕等優(yōu)良的高溫性能，是一種耐火材料。因?yàn)樘蓟璧膹V泛用途，奠定了碳化硅的發(fā)展基礎(chǔ)，尤其是不同規(guī)格的碳化硅，因此可以被加工生產(chǎn)成不同系列的產(chǎn)品，因此得到廣泛的認(rèn)可。

電爐型號(hào)為10噸15噸中頻電爐，三種增碳劑的加入方式都是隨爐料分批加入。0.020.420.530.028998蠕鐵用增碳劑0.0220.40.650.03699球鐵用增碳劑0.0.350.570.36968灰鐵用增碳劑氮含量(%揮發(fā)份(%灰分(%硫份(%固定碳(%種類跟蹤每種同一批次的增碳劑使用時(shí)的增碳效果，統(tǒng)計(jì)其吸收率，數(shù)據(jù)如表2。

現(xiàn)在來(lái)介紹一下增碳劑的發(fā)展。首先煅煤增碳劑在煉鋼鑄造行業(yè)中被廣泛的開(kāi)展應(yīng)用，因?yàn)殄懨涸鎏紕┰谑袌?chǎng)中開(kāi)發(fā)利用的成本低，因此面對(duì)大多數(shù)煉鋼企業(yè)來(lái)講都是從采購(gòu)成本來(lái)講是不錯(cuò)的選擇。不同種類增碳劑的發(fā)展經(jīng)過(guò)幾十的發(fā)展，增碳劑的市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)的也不錯(cuò)，特別是增碳劑的種類增加，也給許多廠家?guī)?lái)了更多的選擇。

遼林質(zhì)量可靠噴吹碳粉(今日/商情)，而適當(dāng)除去微粉和粗粒的增碳劑A的增碳效果較好。增碳劑粒度對(duì)增碳劑的影響從圖中可以看出，粒度偏于微粉的增碳劑E的增碳效果極差，粒度偏于粗的增碳劑G的增碳效果較好；以上事實(shí)證實(shí)，為了提高增碳效果，對(duì)增碳劑應(yīng)作除去微粉和粗粒的粒度處理。日本的中江和望月兩人，曾對(duì)于質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%的C和質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.023%的S，粒度分布如表2的增碳劑作增碳量的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

減少鐵滲碳體的產(chǎn)生。獲得了細(xì)小A型石墨的均勻分布。吸收率高，無(wú)返渣。

鑄件增碳工藝中，增碳劑的選擇非常重要，實(shí)際上要注意的問(wèn)題很多，如果稍微不注意就會(huì)使鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量下降，產(chǎn)生氣孔縮孔氣縮等。采用適當(dāng)?shù)脑鎏紕?，在合適的爐子中，可以取得很好的效果。選哪一種增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，要選低氮的增碳劑，里邊的有害物質(zhì)也會(huì)減少，在鐵水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗太多的氮素，這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大氣縮嚴(yán)重等缺點(diǎn);

現(xiàn)在市場(chǎng)中石墨化良好的增碳劑-石墨化增碳劑可以減少鐵液的收縮傾向。在使用增碳劑同時(shí)可以防止或減輕收縮傾向的措施。在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，是鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

在白紙上能夠留下來(lái)清楚印痕，C95%，S0.%，粒度0-2毫米，1-5毫米。高溫煅燒增碳劑也叫石墨增碳劑，其優(yōu)劣辨別的辦法是能夠在白紙上能夠留下來(lái)清楚印痕，氮成分在300～500ppm，粒度0-2毫米，1-5毫米.高溫煅燒增碳劑是石油焦里邊比較好的產(chǎn)品，氮成分在200ppm，硫比前者更低。

且國(guó)內(nèi)稀土資源充足，獲取原料成本費(fèi)用較低。不潮濕不粉化成分均勻無(wú)參雜物。稀土鎂硅鐵合金球化劑中稀土元素的要求；鈣（Ca）盡管不可以當(dāng)做球化劑單個(gè)應(yīng)用，但用它和和鎂稀土配出復(fù)合球化劑，既能夠降低球化劑中MgO的成分，使球化處理穩(wěn)定，還能夠降低因稀土導(dǎo)致的白口傾向。稀土元素（Re）有有明顯的脫硫除氣凈化鐵水和消除反球化元素的功能。

使用說(shuō)明配置材料時(shí)調(diào)整一下碳分，按照碳含量的規(guī)定在熔融鋼(鐵水時(shí)，碳化硅增碳劑，隨金屬材料回爐廢料添加進(jìn)入加熱爐中間偏下位置，碳的消化率達(dá)到85%-90%，增碳劑熔融時(shí)不可以打渣，不然易裹在廢料里頭，影響到碳的吸附;

三增碳劑的使用導(dǎo)致鐵液白口傾向大，容易出現(xiàn)惡劣的石墨形態(tài)分析錯(cuò)誤增碳劑的使用主要是為了提高鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的質(zhì)量，使用得當(dāng)就可以消除或者減少薄壁鑄件的白口傾向和壁厚鑄件的縮松傾向。選擇了的增碳劑是前提，另外在使用方法，使用量等流程得當(dāng)?shù)那闆r下都可以提高鑄件的穩(wěn)定性，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。