寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞)宸信融雪,蒸餾回收沉淀劑；將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。所述的一種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。所述的一種氯化鈉的結(jié)晶方法。一種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱。

種氯化鈉干燥系統(tǒng)包括由第鼓風(fēng)機(jī)加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路，由冷凍機(jī)組第鼓風(fēng)機(jī)以及第過濾器組成的冷卻送風(fēng)管路，與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其中，干燥送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)前段，冷卻送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)末段；下面結(jié)合附圖進(jìn)步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的端設(shè)置有進(jìn)料口，待干燥的氯化鈉半成品濾餅從進(jìn)料口進(jìn)入。

進(jìn)一步的，在步驟s中，鹽晶體脫水后，與鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得所述產(chǎn)品鹽。這可以每一批次鹽的質(zhì)地均勻相同，在本實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，按照含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)鹽量與蒸發(fā)結(jié)晶母液二次蒸發(fā)的產(chǎn)鹽量，以固定比例采用連續(xù)方式加入，終的氯化鈉產(chǎn)品鹽符合工業(yè)鹽(gb/t-二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于這部分含有高鹽高有機(jī)物的蒸發(fā)結(jié)晶母液的處置十分棘手，如果直接將這部分蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干，產(chǎn)生的雜鹽將作為危廢，處理成本巨大。因此，如何有效低成本處置濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液是亟待解決的問題。因此，濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理成了濃鹽廢水處理的零排放工藝的卡脖子環(huán)節(jié)。

寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞)，所述的分離室與冷凝器相連接。本實(shí)用新型的工作原理本工藝采用蒸汽加熱連續(xù)結(jié)晶工藝，原料液中的鹽主要為氯化鈉和氯化銨，料液在蒸發(fā)流程中，與冷凝水換熱器換熱的原料，首先采取強(qiáng)制循環(huán)加熱形式，然后氯化鈉在換熱器和分離室至，真空濃縮，淘析腿沉降出結(jié)晶。所述的離心機(jī)為產(chǎn)品a出料口。所述的離心機(jī)為產(chǎn)品b出料口。

寧夏定制養(yǎng)殖小白鹽批發(fā)商2024已更新(今日/新聞)，自高溫氧化反應(yīng)器底部鹽粉料出口出來的鹽粉料中總碳含量按照氯化鈉計(jì)為。在高溫氧化反應(yīng)器中的空塔氣速為。鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的總停留時(shí)間為。調(diào)節(jié)鹽粉料進(jìn)口的進(jìn)料量和鹽粉料出口的出料量分別達(dá)到/，并使高溫氧化反應(yīng)器中鹽粉料達(dá)到穩(wěn)定流化操作狀態(tài)。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。因此，采用上述結(jié)構(gòu)的一種氯化鈉的結(jié)晶方法，采用一種誘導(dǎo)沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，該方法無需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗，在低溫下結(jié)晶氯化鈉，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶，具有較高商業(yè)價(jià)值。

所述次蒸發(fā)為低溫真空蒸發(fā)。所述預(yù)處理為過濾沉淀，用于除去所述濃鹽廢水中的懸浮物。將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)，獲得第鹽晶體和剩余母液；將所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體混合，以獲得產(chǎn)品鹽。將所述剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀后，導(dǎo)入至待處理的所述濃鹽廢水；

所述蒸發(fā)裝置為真空蒸發(fā)裝置。所述蒸發(fā)裝置為vr蒸發(fā)結(jié)晶裝置多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置或單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。。濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)還包括母液罐，所述母液罐與所述蒸發(fā)裝置及所述蒸裝置均為可拆卸連接，所述用于收集所述蒸發(fā)結(jié)晶母液；

自高溫氧化反應(yīng)器底部鹽粉料出口出來的鹽粉料中總碳含量按照氯化鈉計(jì)為。所述的高溫氣體中氧含量為，在高溫氧化反應(yīng)器中的空塔氣速為。鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的總停留時(shí)間為。調(diào)節(jié)鹽粉料進(jìn)口的進(jìn)料量和鹽粉料出口的出料量分別達(dá)到/，并使高溫氧化反應(yīng)器中鹽粉料達(dá)到穩(wěn)定流化操作狀態(tài)。

通過進(jìn)水口a或進(jìn)水口b加入溶解用水或自精細(xì)過濾器上的過濾剩余液出口來的未過濾液，將鹽粉料溶解并配制成質(zhì)量濃度的氯化鈉鹽溶液；溶解釜a和溶解釜b交替使用，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)工藝的連續(xù)操作；c自溶解釜a鹽溶液出口a或溶解釜b鹽溶液出口b出來的氯化鈉鹽溶液，進(jìn)入離心泵a進(jìn)行加壓；如果氯化鈉鹽溶液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí)，則經(jīng)過流量調(diào)節(jié)控制器a后直接進(jìn)入步驟e。b自高溫氧化反應(yīng)器底部鹽粉料出口出來的鹽粉料，由鹽粉料斗式提升進(jìn)料口進(jìn)入斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升輸送，并從斗式提升出料口通過粉料進(jìn)口a進(jìn)入溶解釜a或通過粉料進(jìn)口b進(jìn)入溶解釜b中。