在焊接過程中，焊絲，焊條有哪些熔滴過渡方式，下面為大家介紹一下：
    1、球狀體過渡
    球狀體過渡是指前端熔化金屬變大形成球狀，發(fā)展為比表面張力還重的大粒熔滴，焊接技術(shù)向母材側(cè)落下過渡的形態(tài)。由于這種形態(tài)熔滴過渡時不是直落而下，所以焊縫略顯不規(guī)則，飛濺也多。
    2、噴射過渡
    就是前端熔化金屬在收縮效應(yīng)作用下變成小粒熔滴，被高速吹向母材，這種突入熔池的過渡形態(tài)。在MIG焊接的較大電流區(qū)較顯著，熔深大，過渡穩(wěn)定。
收縮效應(yīng)有電磁收縮、熱收縮兩種，電磁收縮是靠由弧柱電流構(gòu)成的磁場產(chǎn)生相互吸引力，使弧柱變��；熱收縮是為減少熱損失，使弧柱直徑變小，中心溫度變高。主要作用就是將前端熔融金屬的中間變細，并從前端部切離開。
    3、短路過渡
    使受電弧熱熔化的焊條前端與母材熔池短路，邊重復(fù)進行燃弧，短路熔滴邊過渡的形態(tài)，這種形式被應(yīng)用于熔深較淺的薄板焊接。電極前端的熔融部分逐漸變成球狀并增大形成熔滴，與母材熔池里的熔融金屬相接觸，借助于表面張力向母材過渡。
    短路過渡在采用低電流裝置和較小焊絲直徑的條件下產(chǎn)生，短路過渡易形成一個較小的、迅速冷卻的熔池，適合于焊接留較大根部間隙的橫梁結(jié)構(gòu)，適合于全位置焊接。焊絲通過電弧間隙時沒有熔滴過渡發(fā)生，當接觸到焊接熔池時才會發(fā)生熔滴過渡。
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