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世界合成樹脂的產(chǎn)量已達(dá)2億噸，經(jīng)大量消費(fèi)后，的處理問題已成為當(dāng)今地球環(huán)境保護(hù)的焦點(diǎn)。袋回收已受到越來越多國家或地區(qū)的重視。 

包裝回收受重視 

據(jù)統(tǒng)計，上海地區(qū)已有上千家制品成型加工企業(yè)，估計其中7于以上的企業(yè)生產(chǎn)與包裝材料有關(guān)。目前，上海包裝材料的產(chǎn)量約為15萬噸。如果不再加以控制，袋的污染將越來越嚴(yán)重。 

現(xiàn)時消費(fèi)后的處理方法有幾種途徑：填埋、焚燒、堆肥化、回收再生。在環(huán)保的理念下，垃圾中的袋大都將被分離，批量銷售給回收企業(yè)循環(huán)利用，將袋作為垃圾埋入地下的處理方式將會逐漸減少。 

早前，北京巿公布將在馬家樓垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站建設(shè)廢分選系統(tǒng)項目。該系統(tǒng)將采用“風(fēng)選”的新技術(shù)，主要針對未被分類的混合垃圾，從中“吹吸”出質(zhì)量輕的垃圾，提取出廢舊袋，再經(jīng)沉降除塵、壓縮打包后就可銷售給回收企業(yè)。這種技術(shù)不需對垃圾進(jìn)行分類，而是通過一系列技術(shù)環(huán)節(jié)將垃圾按照大小、輕重等逐級篩選出來，最終分類打包。 

預(yù)料馬家樓廢分選系統(tǒng)將會成為北京第二條分選廢的系統(tǒng)。第一條廢舊分選系統(tǒng)設(shè)在小武基垃圾分選轉(zhuǎn)運(yùn)站，目前已運(yùn)行1年多，每天可從1000噸垃圾中分選出五六噸廢舊袋。未來，北京將對廢袋的填埋加強(qiáng)控制，而改為回收廢并使其資源化，這也是解決白色污染的主要途徑之一。 

新技術(shù)提高回收效率 

隨著人們對環(huán)境質(zhì)量的重視程度不斷加強(qiáng)，設(shè)備制造商也積極開發(fā)新技術(shù)以提高回收料的效率與質(zhì)量。 

Davis-Standard最近推出了Merritt“級聯(lián)”（Cascade）排氣系統(tǒng)，適于回收各種廢舊，生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的粒料，這是一種低成本高效率的解決方案。該系統(tǒng)是目前北美地區(qū)唯一的該類回收系統(tǒng)，專用于高揮發(fā)性物質(zhì)的脫揮回收，并已通過現(xiàn)場應(yīng)用檢驗。 

根據(jù)設(shè)計，這一級聯(lián)系統(tǒng)適用于PE、PA、、等廢料和注塑廢料，能有效排除濕氣，克服一般排氣系統(tǒng)常會存在的墨點(diǎn)問題。對于低容重材料，該系統(tǒng)可配備活塞供料裝置；對于切屑材料或重型材料，可配備寬口進(jìn)料喉。其特點(diǎn)還包括安裝了輸送系統(tǒng)的共擠設(shè)置，占用空間更小，其優(yōu)異的排氣技術(shù)，能有效排除濕氣、油墨和其它揮發(fā)物，不會造成堵塞或溢料。 

Davis-Standard公司Merritt系列產(chǎn)品業(yè)務(wù)主任Sandy Guthrie介紹說，這套級聯(lián)系統(tǒng)結(jié)合了傳統(tǒng)型擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)，并提高了排氣能力和熱熔能力，可用于生產(chǎn)高質(zhì)量的回收料。由于機(jī)械成本下降、運(yùn)行效率提高，這也降低了加工商的成本。 

此外，該系統(tǒng)采用組合式設(shè)計，因此，加工商既可購置成套設(shè)備，也可購置某些部件與現(xiàn)有生產(chǎn)線整合。設(shè)備組件包括在線撕碎機(jī)、活塞供料裝置、熱熔體傳送管、真空室、排氣頭、輔助熱熔體擠出機(jī)、切粒機(jī)、進(jìn)料螺桿和PLC控制系統(tǒng)。系統(tǒng)獨(dú)特之處亦在于配備四套傳送系統(tǒng)，包括供料傳送系統(tǒng)、撕碎/卸料傳送系統(tǒng)、保壓倉傳送系統(tǒng)并配有防堵裝置、以及向擠出機(jī)供料的傳送系統(tǒng)。同時，還配有排氣裝置，確保材料排氣，從而形成更加清潔的產(chǎn)品。系統(tǒng)每小時能加工186-237891-41公斤的材料。