鑄鐵閘門詳細說明：
    1.PGZ型系列平面鑄鐵弧形閘門只限于安裝在露頂式水利工程上使用和閘后止水：
    2.規(guī)格500mm-2500mm時為鑄造結(jié)構(gòu)整體式，推薦選用單吊點啟閉機;
    3.規(guī)格3000mm-4000mm時為鑄造結(jié)構(gòu)組裝式，推薦選用雙吊點啟閉機；
    4.根據(jù)用戶特殊要求，可把止水面安裝上銅止水；
    5.根據(jù)用戶特殊要求，可生產(chǎn)公司標準規(guī)格外異形閘門；
    6.可根據(jù)用戶來圖樣，制造各種異形閘門或為用戶設計異形閘門圖樣；
    7.根據(jù)用戶水利工程水頭高低配備啟閉機（啟閉力=水頭+閘門面積、重量+螺桿重量+摩擦、安全系數(shù)）。

閘門安裝:
 1、安裝技術(shù)要求
 （1）閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。
 （2）閘門的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
 （3）閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。
 （4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
 （5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
 （6）閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
 （7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。
 （8）閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。

 2、閘門的調(diào)試
 閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應做到：
 （1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。
 （2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

3、閘門安裝注意事項
   (1)在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
   (2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
   (3)閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
   (4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
  (5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。