1.工、量、刃具選擇
(1)工具選擇。
科新機(jī)械廠的工件用平口虎鉗裝夾,平口虎鉗用百分表校正。
(2)量具選擇。
因尺寸精度較高,孔深用深度游標(biāo)卡尺測量;孔徑尺寸用內(nèi)徑百分表測量,內(nèi)徑百分表用干分尺校對(duì);表面質(zhì)量用表凹粗糧度樣板比對(duì)。
(3)刃具選擇。
鏜孔作為孔的精加工方法之一,之前還需安排鉆扎(含鉆中心孔定心)、擴(kuò)孔、等粗、半精加工工序,需用到科新機(jī)械廠的中心鉆、麻花鉆、銑刀等刀具;最后用鎮(zhèn)刀進(jìn)行加工,鏜刀分為粗鏜刀和精鏜刀。
2.加工工藝方案
(1)加工工藝路線。
1)用A5中心鉆鉆中心孔。
2)用根25mm麻花鉆鉆孔深12mm。
3)用根20mm鍵槽銑刀銑26mm和30mm不通孔底孔深度至尺寸要求。
4)用微調(diào)鏜刀鏜ø260+0.021mm,深12mm。
5)用微調(diào)鏜刀鏜ø300+0.021mm,深6mm。
(2)合理切削用量選擇。
科新機(jī)械廠的加工鋁件鉆孔和粗銑孔速度要低,鏜孔精度要求較高,可以減少切削余量,提高主軸轉(zhuǎn)速,降低進(jìn)給速度。
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