1.超聲加工設(shè)備及其組成部分

　　超聲加工設(shè)備又稱超聲加工裝置，它們的功率大小和結(jié)構(gòu)形狀雖有所不同，但其組成部分基本相同，一般包括超聲發(fā)生器、超聲振動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床本身和磨料工作液循環(huán)系統(tǒng)。其主要組成如下。

　　(1)超聲發(fā)生器。也稱超聲波咸超聲頻發(fā)生器，其作用是特工顛交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢üβ实某�聲頻電振蕩，以提供工具端面往復(fù)扳動(dòng)和去除被加工材料的能量。

　　(2)聲學(xué)部件。其作用是把高頻電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，使工具端面作高頻率小振幅的振動(dòng)以進(jìn)行加工。

　　(3)機(jī)床。超聲加工機(jī)床一般比較簡(jiǎn)單，包括支承聲學(xué)部件的機(jī)架及工作臺(tái)，使工具以一定壓力作用在工件上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及床體等部分。

　　(4)磨料工作液及其循環(huán)系統(tǒng)。簡(jiǎn)單的超聲波加工裝置，其密料是靠人工輸送和更換的，即在加工前將懸浮磨料的工作被澆注堆積在加工區(qū)，加工過程中定時(shí)拾起工具并補(bǔ)充磨料。效果較好而又員常用的工作液是水，為了提高表面質(zhì)量，有時(shí)也用煤油或機(jī)油作工作液。磨粉常用碳化硼、碳化硅或氧化鋁等。

　　2.超聲加工的應(yīng)用

　　超聲加工從20世紀(jì)50年代開始實(shí)用性研究以來，其應(yīng)用日益廣泛。隨著科技和材料工業(yè)的發(fā)展，新技術(shù)、新材料將不斷涌現(xiàn)，超聲加工的應(yīng)用也會(huì)進(jìn)一步托寬，發(fā)揮更大的作用。目前，生產(chǎn)上多用于以下幾個(gè)方面。

　　(1)成形加工。超聲加工適于加工各種硬脆材料的圓孔、型孔、型腔、溝槽、異形貫通孔、彎曲孔、細(xì)微孔、套料等。

　　(2)切割加工。超聲精密切割半導(dǎo)體、鐵氧體、石英、寶石、陶瓷、金剛石等硬脆材料，比用金剛石刀具切割具有切片薄、切口窄、精度高、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)性好的優(yōu)點(diǎn)。

　　(3)焊接加工。超聲焊接是利用超聲頻振動(dòng)作用，去除工件表面的氧化膜，使新的本體表面顯露出來，并在兩個(gè)被焊工件表面分子的高速振動(dòng)撞擊下，摩擦發(fā)熱、親和黏接在一起。其不僅可以焊接尼龍、塑料及表面易生成氧化膜的鋁制品等，還可以在陶瓷等非金屬表面掛錫、掛銀、涂覆熔化的金屬薄層。

　　(4)超聲清洗。超聲清洗主要用于幾何形狀復(fù)雜、清洗質(zhì)量要求高的中、小精密零件，特別是工件上的深小孔、微孔、彎孔、盲孔、溝槽、窄縫等部位的精清洗。

 

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