靶式流量計(jì)常見故障及處理方法
 

1）當(dāng)被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)的瞬時(shí)流量不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有；

a.安裝前后流量計(jì)的水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在。

b.流量計(jì)長期運(yùn)作，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變。

c.安裝或運(yùn)行當(dāng)中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)漂移。
以上幾種情況都可以按照流量計(jì)清零的方法來解決及在正常狀態(tài)下同時(shí)按住RK鍵和M鍵一秒即可。

d.流量計(jì)殼體接地不良。
處理方法；用戶重新接地。

e.靶片靶桿與測具之間被雜物卡��；
處理方法；關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過度部件

或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2)流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的原因有；
a)靶片靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法同1）中e一樣。
b.高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增大，及靶片與測量管之

間環(huán)形過流面積減小，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量非正常增大；
處理方法；取下過度部件，用工具將靶片靶桿及測量管內(nèi)壁上的污物清除即可。
3）計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要原因有以下幾種；
a）安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道想同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)

流態(tài)；
處理方法；調(diào)整安裝狀態(tài)。
b）前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件。